由天津大學(xué)化工學(xué)院孫多先教授主持,天津大學(xué)和天津市新麗華色材有限公司共同承擔(dān)的納米電泳漆重點攻關(guān)項目,日前通過市科委主持的專家鑒定。這是天津市納米專項實施以來的第一個鑒定項目。
專家認(rèn)為,該項目采用了高分子納米微囊化技術(shù)及其對納米二氧化硅微粒的包封技術(shù),將傳統(tǒng)的陰極電泳漆與納米級高分子微囊進行復(fù)配,具有創(chuàng)新性和先進性,達到了國際先進水平。該技術(shù)工藝穩(wěn)定、成熟,對傳統(tǒng)產(chǎn)品的性能改進和新產(chǎn)品的開發(fā)具有重要意義。
該成果主要是利用高分子納米微囊化技術(shù)實現(xiàn)對無機納米二氧化硅等微粒進行有效的原位包封。將此高分子材料———無機二氧化硅納米粉粒復(fù)合水分散體用于電泳漆的改性增強,形成新型納米復(fù)合體制造技術(shù)和實用化的納米材料產(chǎn)品,可提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。采用此技術(shù)可較好地克服納米二氧化硅等微粒的團聚、難以分散、穩(wěn)定性以及與其他高分子材料的相容性問題,所制備的高分子材料———無機二氧化硅納米粉粒水分散體與原有的電泳漆復(fù)配后所得產(chǎn)品的各項性能均得到了很大的改善與提高。其中耐鹽霧性由原來的720小時提高到1200小時,烘干溫度由原來的170℃降低到160℃,達到了國外先進的高檔汽車底漆水平。
該產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化后,有望替代同類進口產(chǎn)品,實現(xiàn)高檔汽車底漆的國產(chǎn)化。
專家認(rèn)為,該項目采用了高分子納米微囊化技術(shù)及其對納米二氧化硅微粒的包封技術(shù),將傳統(tǒng)的陰極電泳漆與納米級高分子微囊進行復(fù)配,具有創(chuàng)新性和先進性,達到了國際先進水平。該技術(shù)工藝穩(wěn)定、成熟,對傳統(tǒng)產(chǎn)品的性能改進和新產(chǎn)品的開發(fā)具有重要意義。
該成果主要是利用高分子納米微囊化技術(shù)實現(xiàn)對無機納米二氧化硅等微粒進行有效的原位包封。將此高分子材料———無機二氧化硅納米粉粒復(fù)合水分散體用于電泳漆的改性增強,形成新型納米復(fù)合體制造技術(shù)和實用化的納米材料產(chǎn)品,可提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。采用此技術(shù)可較好地克服納米二氧化硅等微粒的團聚、難以分散、穩(wěn)定性以及與其他高分子材料的相容性問題,所制備的高分子材料———無機二氧化硅納米粉粒水分散體與原有的電泳漆復(fù)配后所得產(chǎn)品的各項性能均得到了很大的改善與提高。其中耐鹽霧性由原來的720小時提高到1200小時,烘干溫度由原來的170℃降低到160℃,達到了國外先進的高檔汽車底漆水平。
該產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化后,有望替代同類進口產(chǎn)品,實現(xiàn)高檔汽車底漆的國產(chǎn)化。