一、引言
形形色色的塑料軟包裝材料給人們提供了精美的商品外包裝。目前，塑料軟包裝材料的印刷主要采用凹版印刷方式。凹版印刷以其印刷品色彩鮮艷、品質(zhì)高得到了廣泛的認(rèn)同和應(yīng)用，是目前我國(guó)塑料包裝印刷中最常見(jiàn)、最主要的印刷方式。20世紀(jì)60年代，塑料包裝在我國(guó)起步并迅速發(fā)展起來(lái)。但受經(jīng)濟(jì)技術(shù)的限制，直到今天我國(guó)的塑料包裝印刷中使用的凹印油墨還是以苯溶性油墨為主。由于油墨中甲苯、二甲苯、丁酮等有害溶劑的大量存在，對(duì)環(huán)境造成了一定程度的污染，也對(duì)操作人員的健康帶來(lái)了一定程度的損害。使用安全環(huán)保的塑料凹印油墨，生產(chǎn)綠色包裝材料是大勢(shì)所趨。
二、苯溶性塑料凹印油墨的危害
苯溶性塑料凹印油墨主要由連結(jié)料(樹(shù)脂)、著色料、添加劑和溶劑構(gòu)成。其中連結(jié)料、著色料和添加劑是油墨中的固體成分，約占50%。溶劑約占油墨的50%，常用溶劑有甲苯、二甲苯、丁酮等。溶劑的作用有二：一是溶解和分散油墨中所有固體成分的介質(zhì)，便于油墨在塑料薄膜上的印刷;二是可以調(diào)節(jié)印刷所需要的油墨的揮發(fā)干燥速度，調(diào)節(jié)油墨適宜于印刷所需的黏度。苯溶性油墨的危害主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。
1..對(duì)環(huán)境的危害
苯溶性塑料凹印油墨中含有諸如甲苯、二甲苯等大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑(VOC)，幾乎占到塑料凹印油墨的50%，這些溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)。在印刷過(guò)程中，為了降低油墨的黏度，時(shí)常要多加些溶劑。這些有毒有害的溶劑在印刷過(guò)程中干燥而揮發(fā)，排放到大氣中，造成環(huán)境污染。
2.對(duì)操作人員的危害
甲苯和二甲苯是國(guó)家二類(lèi)致癌物質(zhì)，對(duì)人的皮膚和黏膜刺激性大，能損傷人的神經(jīng)系統(tǒng)。所以，作為印刷操作人員，接觸苯溶性油墨，對(duì)其呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)的危害都很大。
3.對(duì)包裝物的危害
由于油墨中含有甲苯、二甲苯等有害溶劑，如果在印刷過(guò)程中溶劑揮發(fā)不徹底，就會(huì)導(dǎo)致包裝材料中的溶劑殘留超標(biāo)。包裝內(nèi)容物后，包裝材料中殘留的有毒有害物質(zhì)會(huì)慢慢向內(nèi)遷移，最終造成食品和藥品污染、有異味或變質(zhì)。2005年7月25日CCTV《每周質(zhì)量報(bào)告》中報(bào)道的甘肅“毒薯片”問(wèn)題，就是因?yàn)楸较滴餁埩舫瑯?biāo)造成的。
三、新型環(huán)保塑料凹印油墨
由于苯溶性塑料凹印油墨在環(huán)境保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生方面的危害，以及給產(chǎn)品衛(wèi)生安全性能帶來(lái)的隱患，所以積極開(kāi)發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨將成為必要。目前，新型環(huán)保油墨有無(wú)苯化油墨和水性油墨兩類(lèi)。2000年以后，國(guó)內(nèi)部分技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的油墨生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)推出了新型環(huán)保油墨，如盛威科(上海)油墨有限公司、浙江新東方油墨有限公司等。
1.無(wú)苯化油墨
無(wú)苯化油墨，也稱(chēng)無(wú)苯無(wú)酮油墨，即不含甲苯、丁酮的油墨。無(wú)苯化油墨就是把傳統(tǒng)塑料凹印油墨中的甲苯、丁酮用其他無(wú)毒的或毒性較小的溶劑替代，并且使其印刷適性能與傳統(tǒng)的甲苯型油墨相媲美，從而達(dá)到綠色環(huán)保、安全的要求。目前，無(wú)苯化油墨主要有醇溶性和酯溶性?xún)深?lèi)。前者是以乙醇、異丙醇和正丙醇等為溶劑的油墨，后者是以乙酸乙酯、正丙酯等為溶劑的油墨。由于醇類(lèi)溶劑和酯類(lèi)溶劑具有低氣味并不含苯的特點(diǎn)，能夠有效地減小對(duì)環(huán)境的危害和對(duì)人員健康的傷害，降低包裝材料殘留溶劑對(duì)食品和藥品質(zhì)量的影響，因此無(wú)苯化油墨在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛采用。在我國(guó)，醇溶性油墨推出較早，在國(guó)內(nèi)大型的塑料包裝企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量較大;酯溶性油墨也正在推廣使用中。
由于醇類(lèi)溶劑和酯類(lèi)溶劑對(duì)有機(jī)物的溶解性能畢竟比苯類(lèi)溶劑遜色，因此醇溶性和酯溶性凹印油墨在上市之初，曾發(fā)生過(guò)糊版、階調(diào)再現(xiàn)性不準(zhǔn)確等印刷適性問(wèn)題。但通過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，其印刷適性已經(jīng)達(dá)到了能與甲苯性油墨相匹敵的程度。然而無(wú)苯油墨的成本比苯溶性油墨高20%～30%，因此在一定程度上限制了其市場(chǎng)推廣，尤其是在中小企業(yè)的使用。
2.水性油墨
水性油墨是以醇水混合物為溶劑的油墨。由于其溶劑使用的是乙醇和水，因此水性油墨是一種真正意義上的環(huán)保型油墨。但是水性塑料凹印油墨的印刷適性遠(yuǎn)不能達(dá)到溶劑性油墨標(biāo)準(zhǔn)，局限性還很多。第一，水性油墨的色墨生產(chǎn)技術(shù)還不成熟，印刷適性不佳，目前使用的多為白墨;第二，水性油墨一般是氯化聚丙烯體系，只適用于聚丙烯(BOPP)類(lèi)薄膜印刷，而用于聚酯類(lèi)(PET)薄膜印刷的風(fēng)險(xiǎn)性很高;第三，使用水性油墨對(duì)印刷設(shè)備的干燥能力和排風(fēng)能力要求高，對(duì)版輥和人員技術(shù)水平要求較高。
總之，水性油墨的技術(shù)還不夠成熟，距離大量推廣使用仍需時(shí)日。但是我們相信，隨著時(shí)間的推移，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，真正綠色環(huán)保的水性油墨一定能夠研制出來(lái)。
四、結(jié)束語(yǔ)
近幾年來(lái)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和職工職業(yè)健康的重視以及對(duì)食品包裝安全性能的重視，苯溶性油墨的危害越來(lái)越被人們了解。不過(guò)，今天我們依然看到苯溶性油墨仍大量應(yīng)用于塑料包裝印刷。因此，使用新環(huán)保型油墨代替苯溶性油墨已刻不容緩。但是，由于受經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制，這個(gè)過(guò)程不可能一蹴而就。由于水性油墨技術(shù)還不成熟，因此當(dāng)務(wù)之急是推廣使用技術(shù)條件成熟的無(wú)苯油墨。這不僅需要企業(yè)環(huán)保觀(guān)念和責(zé)任意識(shí)的增強(qiáng)，還需要政府的積極引導(dǎo)和監(jiān)管。首先，國(guó)家環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生和質(zhì)檢部門(mén)，應(yīng)加大監(jiān)督檢查的力度，促使包裝企業(yè)使用新型環(huán)保油墨，承擔(dān)社會(huì)責(zé)任;其次，還應(yīng)通過(guò)加強(qiáng)法規(guī)制度建設(shè)，積極引導(dǎo)企業(yè)采用新型油墨和工藝。如國(guó)家質(zhì)檢總局于2009年8月1日頒布實(shí)施新國(guó)標(biāo)《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》(GB/T10004-2008)，規(guī)定塑料包裝材料中苯類(lèi)溶劑不得檢出。要達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)企業(yè)必須使用無(wú)苯油墨。
我們相信，隨著技術(shù)的進(jìn)步，人們環(huán)保意識(shí)的提高，國(guó)家監(jiān)管的加強(qiáng)，新型環(huán)保油墨一定會(huì)得到普及及應(yīng)用。
形形色色的塑料軟包裝材料給人們提供了精美的商品外包裝。目前，塑料軟包裝材料的印刷主要采用凹版印刷方式。凹版印刷以其印刷品色彩鮮艷、品質(zhì)高得到了廣泛的認(rèn)同和應(yīng)用，是目前我國(guó)塑料包裝印刷中最常見(jiàn)、最主要的印刷方式。20世紀(jì)60年代，塑料包裝在我國(guó)起步并迅速發(fā)展起來(lái)。但受經(jīng)濟(jì)技術(shù)的限制，直到今天我國(guó)的塑料包裝印刷中使用的凹印油墨還是以苯溶性油墨為主。由于油墨中甲苯、二甲苯、丁酮等有害溶劑的大量存在，對(duì)環(huán)境造成了一定程度的污染，也對(duì)操作人員的健康帶來(lái)了一定程度的損害。使用安全環(huán)保的塑料凹印油墨，生產(chǎn)綠色包裝材料是大勢(shì)所趨。
二、苯溶性塑料凹印油墨的危害
苯溶性塑料凹印油墨主要由連結(jié)料(樹(shù)脂)、著色料、添加劑和溶劑構(gòu)成。其中連結(jié)料、著色料和添加劑是油墨中的固體成分，約占50%。溶劑約占油墨的50%，常用溶劑有甲苯、二甲苯、丁酮等。溶劑的作用有二：一是溶解和分散油墨中所有固體成分的介質(zhì)，便于油墨在塑料薄膜上的印刷;二是可以調(diào)節(jié)印刷所需要的油墨的揮發(fā)干燥速度，調(diào)節(jié)油墨適宜于印刷所需的黏度。苯溶性油墨的危害主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。
1..對(duì)環(huán)境的危害
苯溶性塑料凹印油墨中含有諸如甲苯、二甲苯等大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑(VOC)，幾乎占到塑料凹印油墨的50%，這些溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)。在印刷過(guò)程中，為了降低油墨的黏度，時(shí)常要多加些溶劑。這些有毒有害的溶劑在印刷過(guò)程中干燥而揮發(fā)，排放到大氣中，造成環(huán)境污染。
2.對(duì)操作人員的危害
甲苯和二甲苯是國(guó)家二類(lèi)致癌物質(zhì)，對(duì)人的皮膚和黏膜刺激性大，能損傷人的神經(jīng)系統(tǒng)。所以，作為印刷操作人員，接觸苯溶性油墨，對(duì)其呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)的危害都很大。
3.對(duì)包裝物的危害
由于油墨中含有甲苯、二甲苯等有害溶劑，如果在印刷過(guò)程中溶劑揮發(fā)不徹底，就會(huì)導(dǎo)致包裝材料中的溶劑殘留超標(biāo)。包裝內(nèi)容物后，包裝材料中殘留的有毒有害物質(zhì)會(huì)慢慢向內(nèi)遷移，最終造成食品和藥品污染、有異味或變質(zhì)。2005年7月25日CCTV《每周質(zhì)量報(bào)告》中報(bào)道的甘肅“毒薯片”問(wèn)題，就是因?yàn)楸较滴餁埩舫瑯?biāo)造成的。
三、新型環(huán)保塑料凹印油墨
由于苯溶性塑料凹印油墨在環(huán)境保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生方面的危害，以及給產(chǎn)品衛(wèi)生安全性能帶來(lái)的隱患，所以積極開(kāi)發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨將成為必要。目前，新型環(huán)保油墨有無(wú)苯化油墨和水性油墨兩類(lèi)。2000年以后，國(guó)內(nèi)部分技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的油墨生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)推出了新型環(huán)保油墨，如盛威科(上海)油墨有限公司、浙江新東方油墨有限公司等。
1.無(wú)苯化油墨
無(wú)苯化油墨，也稱(chēng)無(wú)苯無(wú)酮油墨，即不含甲苯、丁酮的油墨。無(wú)苯化油墨就是把傳統(tǒng)塑料凹印油墨中的甲苯、丁酮用其他無(wú)毒的或毒性較小的溶劑替代，并且使其印刷適性能與傳統(tǒng)的甲苯型油墨相媲美，從而達(dá)到綠色環(huán)保、安全的要求。目前，無(wú)苯化油墨主要有醇溶性和酯溶性?xún)深?lèi)。前者是以乙醇、異丙醇和正丙醇等為溶劑的油墨，后者是以乙酸乙酯、正丙酯等為溶劑的油墨。由于醇類(lèi)溶劑和酯類(lèi)溶劑具有低氣味并不含苯的特點(diǎn)，能夠有效地減小對(duì)環(huán)境的危害和對(duì)人員健康的傷害，降低包裝材料殘留溶劑對(duì)食品和藥品質(zhì)量的影響，因此無(wú)苯化油墨在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛采用。在我國(guó)，醇溶性油墨推出較早，在國(guó)內(nèi)大型的塑料包裝企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量較大;酯溶性油墨也正在推廣使用中。
由于醇類(lèi)溶劑和酯類(lèi)溶劑對(duì)有機(jī)物的溶解性能畢竟比苯類(lèi)溶劑遜色，因此醇溶性和酯溶性凹印油墨在上市之初，曾發(fā)生過(guò)糊版、階調(diào)再現(xiàn)性不準(zhǔn)確等印刷適性問(wèn)題。但通過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，其印刷適性已經(jīng)達(dá)到了能與甲苯性油墨相匹敵的程度。然而無(wú)苯油墨的成本比苯溶性油墨高20%～30%，因此在一定程度上限制了其市場(chǎng)推廣，尤其是在中小企業(yè)的使用。
2.水性油墨
水性油墨是以醇水混合物為溶劑的油墨。由于其溶劑使用的是乙醇和水，因此水性油墨是一種真正意義上的環(huán)保型油墨。但是水性塑料凹印油墨的印刷適性遠(yuǎn)不能達(dá)到溶劑性油墨標(biāo)準(zhǔn)，局限性還很多。第一，水性油墨的色墨生產(chǎn)技術(shù)還不成熟，印刷適性不佳，目前使用的多為白墨;第二，水性油墨一般是氯化聚丙烯體系，只適用于聚丙烯(BOPP)類(lèi)薄膜印刷，而用于聚酯類(lèi)(PET)薄膜印刷的風(fēng)險(xiǎn)性很高;第三，使用水性油墨對(duì)印刷設(shè)備的干燥能力和排風(fēng)能力要求高，對(duì)版輥和人員技術(shù)水平要求較高。
總之，水性油墨的技術(shù)還不夠成熟，距離大量推廣使用仍需時(shí)日。但是我們相信，隨著時(shí)間的推移，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，真正綠色環(huán)保的水性油墨一定能夠研制出來(lái)。
四、結(jié)束語(yǔ)
近幾年來(lái)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和職工職業(yè)健康的重視以及對(duì)食品包裝安全性能的重視，苯溶性油墨的危害越來(lái)越被人們了解。不過(guò)，今天我們依然看到苯溶性油墨仍大量應(yīng)用于塑料包裝印刷。因此，使用新環(huán)保型油墨代替苯溶性油墨已刻不容緩。但是，由于受經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制，這個(gè)過(guò)程不可能一蹴而就。由于水性油墨技術(shù)還不成熟，因此當(dāng)務(wù)之急是推廣使用技術(shù)條件成熟的無(wú)苯油墨。這不僅需要企業(yè)環(huán)保觀(guān)念和責(zé)任意識(shí)的增強(qiáng)，還需要政府的積極引導(dǎo)和監(jiān)管。首先，國(guó)家環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生和質(zhì)檢部門(mén)，應(yīng)加大監(jiān)督檢查的力度，促使包裝企業(yè)使用新型環(huán)保油墨，承擔(dān)社會(huì)責(zé)任;其次，還應(yīng)通過(guò)加強(qiáng)法規(guī)制度建設(shè)，積極引導(dǎo)企業(yè)采用新型油墨和工藝。如國(guó)家質(zhì)檢總局于2009年8月1日頒布實(shí)施新國(guó)標(biāo)《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》(GB/T10004-2008)，規(guī)定塑料包裝材料中苯類(lèi)溶劑不得檢出。要達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)企業(yè)必須使用無(wú)苯油墨。
我們相信，隨著技術(shù)的進(jìn)步，人們環(huán)保意識(shí)的提高，國(guó)家監(jiān)管的加強(qiáng)，新型環(huán)保油墨一定會(huì)得到普及及應(yīng)用。
