近幾年來，遼寧不斷加大鎂制品生產(chǎn)企業(yè)的科技投入，在拓寬利用外資，引進(jìn)技術(shù)渠道等方面做了大量的工作，使遼寧鎂產(chǎn)品的技術(shù)含量大大提高，取得了顯著的經(jīng)濟效益。
遼寧鎂資源儲量多，由于易開采，生產(chǎn)工藝簡單，在產(chǎn)量上很難得到有效控制。1994年，原國家外經(jīng)貿(mào)部對鎂砂實行招投標(biāo)后，鎂制品生產(chǎn)、出口數(shù)量得到有效控制，這為遼寧開展鎂制品精深加工，提高鎂制品技術(shù)附加值創(chuàng)造了良好的外部條件。
遼寧鎂資源管理部門認(rèn)識到，曾在全國刮起的鎂砂出口大戰(zhàn)究其原因，除了我國在資源性產(chǎn)品生產(chǎn)、出口管理上存在著漏洞外，初級產(chǎn)品是直接誘因。通常一噸鎂砂出口賣價只有80－100美元，一噸高檔鎂磚平均出口賣價420多美元，原料成本相差無幾，賣價卻相差3倍多。長期以來，我國鎂制品出口絕大部分是初級原料產(chǎn)品，高檔鎂制品每年要花大量的外匯從國外進(jìn)口。由此可見，遼寧要變鎂資源大省為鎂產(chǎn)品強省，必須對現(xiàn)有的企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，加速傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
據(jù)遼寧鎂制品高新技術(shù)示范企業(yè)———海城中興集團(tuán)介紹，中興集團(tuán)以前是以生產(chǎn)初級產(chǎn)品為主的鎂砂廠。由于產(chǎn)品檔次低，在鎂砂大戰(zhàn)中瀕臨倒閉。1991年后，企業(yè)義無返顧地跳出生產(chǎn)初級產(chǎn)品的圈子，主攻國內(nèi)外特鋼行業(yè)急需的不定型耐火材料，在遼寧省鎂辦科技開發(fā)資金的大力扶持下，研制生產(chǎn)出高檔鎂質(zhì)磚、鎂鈣質(zhì)、鎂鋯質(zhì)等系列耐火材料，產(chǎn)品有5項填補了國內(nèi)空白，2項達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前中興集團(tuán)生產(chǎn)的電爐爐底搗打料，占國內(nèi)特鋼企業(yè)市場份額的85％，暢銷日本、德國、韓國、美國、印度，僅此一個產(chǎn)品，每年出口創(chuàng)匯和替代進(jìn)口高達(dá)400萬美元。
北京科技大學(xué)連鑄耐火材料研究檢測中心設(shè)在榮源鎂礦公司科研大樓，這里不僅有國內(nèi)外高精尖實驗檢測設(shè)備，還有20多名博士后、博士、研究生與企業(yè)生產(chǎn)人員常年從事新技術(shù)、新產(chǎn)品的科研攻關(guān)。10年前，公司還是只有一座鎂砂窯，年產(chǎn)值不足30萬元的小廠。1997年以來，公司與北京科技大學(xué)聯(lián)手合作，研制開發(fā)國內(nèi)外連鑄鋼生產(chǎn)急需的長水口、浸入式水口和整體塞棒等高檔關(guān)鍵耐火材料。企業(yè)投資6000多萬元建成了國內(nèi)一流的連鑄耐火材料廠，產(chǎn)品研制成功后，在國內(nèi)幾家大型鋼廠贏得一致好評，使用壽命大大超過國外同類產(chǎn)品，替代進(jìn)口使國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)成本大幅度降低。幾年來，該公司生產(chǎn)的連鑄關(guān)鍵耐火材料成為韓國浦項制鐵、美國RESCO、日本、俄羅斯等大鋼廠競相購買的搶手貨。該公司自主開發(fā)研制的鎂碳質(zhì)整體出鋼口、無碳系列產(chǎn)品，已達(dá)到和超過世界領(lǐng)先水平，企業(yè)出口創(chuàng)匯和產(chǎn)值利潤連年翻番，去年全廠人均創(chuàng)利稅達(dá)4萬元，成為鎂行業(yè)科技進(jìn)步的明星企業(yè)。
在遼寧，飽嘗技術(shù)落后、產(chǎn)品粗放之苦的鎂砂生產(chǎn)、出口企業(yè)，如今已越來越多的把資金轉(zhuǎn)向科技投入和新產(chǎn)品開發(fā)，搶奪耐火材料科技人才，尋找鎂制品科技開發(fā)項目。幾年來，全省投入鎂制品高新技術(shù)扶持資金2億元，對全省30家骨干生產(chǎn)企業(yè)近40個項目進(jìn)行了技術(shù)改造，這些扶持資金起到了引導(dǎo)企業(yè)加大科技投入，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要推動和示范作用。全省獲得國家和省、部級新產(chǎn)品獎由1個品種增加到20個品種。全行業(yè)銷售額從1994年的11億元提高到2002年的55億元，出口創(chuàng)匯從1994年的1.2億美元提高到2002年的3.5億美元。
遼寧鎂資源儲量多，由于易開采，生產(chǎn)工藝簡單，在產(chǎn)量上很難得到有效控制。1994年，原國家外經(jīng)貿(mào)部對鎂砂實行招投標(biāo)后，鎂制品生產(chǎn)、出口數(shù)量得到有效控制，這為遼寧開展鎂制品精深加工，提高鎂制品技術(shù)附加值創(chuàng)造了良好的外部條件。
遼寧鎂資源管理部門認(rèn)識到，曾在全國刮起的鎂砂出口大戰(zhàn)究其原因，除了我國在資源性產(chǎn)品生產(chǎn)、出口管理上存在著漏洞外，初級產(chǎn)品是直接誘因。通常一噸鎂砂出口賣價只有80－100美元，一噸高檔鎂磚平均出口賣價420多美元，原料成本相差無幾，賣價卻相差3倍多。長期以來，我國鎂制品出口絕大部分是初級原料產(chǎn)品，高檔鎂制品每年要花大量的外匯從國外進(jìn)口。由此可見，遼寧要變鎂資源大省為鎂產(chǎn)品強省，必須對現(xiàn)有的企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，加速傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
據(jù)遼寧鎂制品高新技術(shù)示范企業(yè)———海城中興集團(tuán)介紹，中興集團(tuán)以前是以生產(chǎn)初級產(chǎn)品為主的鎂砂廠。由于產(chǎn)品檔次低，在鎂砂大戰(zhàn)中瀕臨倒閉。1991年后，企業(yè)義無返顧地跳出生產(chǎn)初級產(chǎn)品的圈子，主攻國內(nèi)外特鋼行業(yè)急需的不定型耐火材料，在遼寧省鎂辦科技開發(fā)資金的大力扶持下，研制生產(chǎn)出高檔鎂質(zhì)磚、鎂鈣質(zhì)、鎂鋯質(zhì)等系列耐火材料，產(chǎn)品有5項填補了國內(nèi)空白，2項達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前中興集團(tuán)生產(chǎn)的電爐爐底搗打料，占國內(nèi)特鋼企業(yè)市場份額的85％，暢銷日本、德國、韓國、美國、印度，僅此一個產(chǎn)品，每年出口創(chuàng)匯和替代進(jìn)口高達(dá)400萬美元。
北京科技大學(xué)連鑄耐火材料研究檢測中心設(shè)在榮源鎂礦公司科研大樓，這里不僅有國內(nèi)外高精尖實驗檢測設(shè)備，還有20多名博士后、博士、研究生與企業(yè)生產(chǎn)人員常年從事新技術(shù)、新產(chǎn)品的科研攻關(guān)。10年前，公司還是只有一座鎂砂窯，年產(chǎn)值不足30萬元的小廠。1997年以來，公司與北京科技大學(xué)聯(lián)手合作，研制開發(fā)國內(nèi)外連鑄鋼生產(chǎn)急需的長水口、浸入式水口和整體塞棒等高檔關(guān)鍵耐火材料。企業(yè)投資6000多萬元建成了國內(nèi)一流的連鑄耐火材料廠，產(chǎn)品研制成功后，在國內(nèi)幾家大型鋼廠贏得一致好評，使用壽命大大超過國外同類產(chǎn)品，替代進(jìn)口使國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)成本大幅度降低。幾年來，該公司生產(chǎn)的連鑄關(guān)鍵耐火材料成為韓國浦項制鐵、美國RESCO、日本、俄羅斯等大鋼廠競相購買的搶手貨。該公司自主開發(fā)研制的鎂碳質(zhì)整體出鋼口、無碳系列產(chǎn)品，已達(dá)到和超過世界領(lǐng)先水平，企業(yè)出口創(chuàng)匯和產(chǎn)值利潤連年翻番，去年全廠人均創(chuàng)利稅達(dá)4萬元，成為鎂行業(yè)科技進(jìn)步的明星企業(yè)。
在遼寧，飽嘗技術(shù)落后、產(chǎn)品粗放之苦的鎂砂生產(chǎn)、出口企業(yè)，如今已越來越多的把資金轉(zhuǎn)向科技投入和新產(chǎn)品開發(fā)，搶奪耐火材料科技人才，尋找鎂制品科技開發(fā)項目。幾年來，全省投入鎂制品高新技術(shù)扶持資金2億元，對全省30家骨干生產(chǎn)企業(yè)近40個項目進(jìn)行了技術(shù)改造，這些扶持資金起到了引導(dǎo)企業(yè)加大科技投入，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要推動和示范作用。全省獲得國家和省、部級新產(chǎn)品獎由1個品種增加到20個品種。全行業(yè)銷售額從1994年的11億元提高到2002年的55億元，出口創(chuàng)匯從1994年的1.2億美元提高到2002年的3.5億美元。
