運行維修量小、起動電流低、運轉(zhuǎn)率高
　　
    遼寧省北票市選礦機械有限責任公司研制設計的新型節(jié)能球磨機，在水泥廠、礦山選礦廠等行業(yè)應用后，受到廣泛的青睞和好評，并先后獲得國家專利，遼寧省科技成果獎和遼寧省優(yōu)秀新產(chǎn)品金牌獎。
　　該產(chǎn)品比老式球磨機綜合節(jié)電20％，增產(chǎn)25％，節(jié)省潤滑油80％，并且產(chǎn)品細度穩(wěn)定，設備維修量小，起動電流低，運轉(zhuǎn)率高。其工藝特點是：
　　節(jié)電方面。磨機采用滾動軸承，摩擦系數(shù)由滑動軸承的0.04降至0.0025，近16倍，磨機起動電流減少50％，工作電流減少10％以上。臺時產(chǎn)量的電耗降低10％以上。
　　節(jié)省潤滑油。老式磨機主軸承采用滴油式或油池式潤滑，或用稀油潤滑站供油，耗油量大，油站維修量大，事故多，面接觸滑動在正壓力的作用下，油質(zhì)的劣變現(xiàn)象嚴重。滾動軸承為滾動式線接觸，用油量小，油質(zhì)的劣變現(xiàn)象很小，每年只需幾十公斤到100公斤的潤滑油。去掉了稀油潤滑站，主軸承的維護使用都非常方便。消除了缺油斷水、瓦升溫、停機停產(chǎn)的事故發(fā)生。
　　提高了磨機工作轉(zhuǎn)數(shù)、達到最佳運轉(zhuǎn)效率。目前老式磨機的工作轉(zhuǎn)數(shù)為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的75.6％，保留了24.4％系數(shù)。除最外層研磨體，其余的內(nèi)層研磨體都不能達到最佳線速度，從理想的高度拋落下來，內(nèi)層介質(zhì)的工作效率很低。為了達到最佳工作轉(zhuǎn)數(shù)，該公司做了很多模擬試驗，得出較多的試驗數(shù)據(jù)，提高了工作轉(zhuǎn)數(shù)，在原細度不變的前提下，產(chǎn)量提高12％以上。
　　增加了簡體長度，提高了粉磨細度及臺時產(chǎn)量。水泥的粉磨細度要提高，磨機的產(chǎn)量就會下降，增加筒體長度是一個非常有效的辦法。新型滾動軸承磨機因為節(jié)省了功率消耗，因此能實現(xiàn)筒體加長10％～15％，而不用增加電機容量。
　　采用新型研磨機理，提高研磨效率。新型磨機筒體一倉縮短，二倉加長，篦板采用篩分技術(shù)，大粒度的物料在一倉內(nèi)充分粉碎。粉磨倉采用了活化襯板，使物料能充分攪拌分級。采取了控制排料量的新方法，使進出料位差合理，這項技術(shù)可提高臺時產(chǎn)量15％左右。
　　北票選礦機械有限責任公司是一家崛起在遼寧北票市的科技型現(xiàn)代化企業(yè)，成立10多年的時間里，憑著科學的經(jīng)營、先進的技術(shù)、精良的設備和嚴格的管理，在選礦和水泥行業(yè)樹立起了自己的品牌。系列磨機的年產(chǎn)銷量逐年遞增，今年1～10月，企業(yè)產(chǎn)銷兩旺。遼寧省鏵子新生水泥廠直徑3米×11米水泥磨機主軸承節(jié)能技術(shù)改造工程交給北票選礦公司改造以后，磨機研磨體裝載量已達108噸，受到用戶的好評。