中國粉體網(wǎng)5月23日訊  納米二氧化硅俗稱“超微細白炭黑”，它的表面帶有羥基，粒徑小于100nm , 通常為2 0 ~6 0nm，化學純度高，分散性好，比表面積大。 納米二氧化硅對波長490nm以 內(nèi)的紫外線反射率高達7 0 % ~8 0 %，將其添加在高分子材料中，可以達到抗紫外線老化和熱老化的目的。目前國 內(nèi)外許多科學工作者采用納米新技術(shù)及先進的制造工藝 ，用納米材料用于改性聚合物，提髙高分子材料的力學、熱學、電學、光學和加工性能，改善聚合物的韌性、強度、耐熱性和阻燃性等。納米Si02是目前應(yīng)用最廣泛的納米材料之一。由于其具有高強度、高剛性、能吸收紫外線等特點，在許多材料研究領(lǐng)域引起了廣泛的重視逐漸成為材料科學研究的熱點。

    物理法

    物理方法制備sio2—般使用機械粉碎法,利用超級氣流粉碎機或高能球磨機將原先成形的二次粒子破碎。主要原理是利用髙速氣流的能量,使sio2聚集體相互撞擊、摩擦而獲得1~5的超細粉體。該法的優(yōu)點是:生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品顆粒表面光滑、形狀規(guī)則、活性大等。但是受設(shè)備性能和外界因素影響大，生產(chǎn)過程容易帶入雜質(zhì)，導致產(chǎn)品純度不高和粒徑分布范圍較寬

    化學法

    制備納米sio2的化學法主要為:以鹵化硅為原料的氣相法、以水玻璃為原料的沉淀法和以硅酸酯為前驅(qū)體的溶膠—凝膠法。氣相法是制備高純度sio2的主要方法，產(chǎn)品的原生粒徑分布窄、分散度好,但具有工藝復雜、對設(shè)備要求苛刻且原料成本高等缺點；沉淀法通常是以無機酸和水玻璃為基本原料生產(chǎn)sio2的工藝。傳統(tǒng)的沉淀法制備的二氧化桂不是納米級，但在制備過程中加入合適的表面活性劑和分散劑,使凝膠過程發(fā)生在有機溶劑的環(huán)境中，降低了二次粒子聚集體的尺寸，并通過特殊的干燥工藝阻止顆粒的硬團聚，就可以制備出性能接近氣相法的納米二氧化硅。該法原料來源廣泛、價格低,形狀難以控制。溶膠-凝膠法是合成納米sio2的常見方法之一,一般以無機鹽或金屬醇鹽為前驅(qū)體經(jīng)水解縮聚過程逐漸凝膠化，然后經(jīng)過陳化、干燥后得納米S i 0。