中國(guó)粉體網(wǎng)訊  賽峰動(dòng)力裝置公司（Safran Power Units）采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的輔助動(dòng)力裝置（ APU ）主要部件獲得歐洲航空安全局（EASA）的首個(gè)認(rèn)證，這標(biāo)志著該公司在增材制造領(lǐng)域邁入了一個(gè)新的里程碑。這一認(rèn)證也為該部件批量生產(chǎn)鋪平了道路。

獲得認(rèn)證的部件是 eAPU60 的渦輪噴嘴，采用激光選區(qū)熔化技術(shù)(SLM)使用 hastelloy X（一種鎳基高溫合金材料）制造而成。該部件傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是由因科鎳合金鑄件加工而成，共有 8 個(gè)組件。現(xiàn)在采用 3D 打印技術(shù)之后，其重量能夠減輕 35%，且組件數(shù)量減少為 4 個(gè)。

該部件在賽峰動(dòng)力裝置公司位于圖盧茲工廠的試驗(yàn)臺(tái)，經(jīng)過(guò)高溫下的大量耐久性試驗(yàn)之后，才獲得了此項(xiàng)認(rèn)證。賽峰集團(tuán)旗下其他公司進(jìn)行的大范圍的材料測(cè)試，也為該認(rèn)證申請(qǐng)的準(zhǔn)備提供了有力的支持。

測(cè)試結(jié)果顯示，新的噴嘴設(shè)計(jì)適用于激光選區(qū)熔化技術(shù)（SLM）工藝。其冶金性能也完全符合極端條件下的高性能 APU 組件在機(jī)械和熱方面的要求。

賽峰動(dòng)力裝置公司首席執(zhí)行官 Franois Tarel 說(shuō)道：“賽峰動(dòng)力裝置公司現(xiàn)已完全掌握了增材制造的工藝，包括根據(jù)不同工業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的能力。這使我們能為我們的客戶提供更輕的發(fā)動(dòng)機(jī)組件，更短的生產(chǎn)周期，不論是新部件還是備件。我們的所有項(xiàng)目都將逐漸采用這一新的生產(chǎn)工藝�！�