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企業(yè)簡介

張家港市通沙塑料機械有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)塑料機械的重點骨干企業(yè)。公司從事塑料成套擠出生產(chǎn)線，及周邊設備的研制開發(fā)生產(chǎn)。并與全國十多所�？圃盒Ｂ�(lián)合開發(fā)研制各類塑料化工新產(chǎn)品。參加國內(nèi)十一個塑膠科研協(xié)會。

公司系中國塑料工程協(xié)會及改性協(xié)會常務理事單位。被塑料改性協(xié)會指定為生產(chǎn)設備基地。 本公司堅持以質(zhì)為本，以誠為信的宗旨，精益求精，拼搏創(chuàng)新，是通沙公司的企業(yè)精神，是全體員工努力的方向。我們本著熱情為客戶服務的態(tài)度，不斷追求產(chǎn)品的完美如一，保證產(chǎn)品使用的可靠簡便，運用新技術，新工藝，不斷創(chuàng)新，逐步降低管理成本，走專業(yè)化，服務型的企業(yè)之路。創(chuàng)造通沙機械的品牌，讓通沙塑機走向全國，走向世界。

部分產(chǎn)品介紹

01、新一代活化改性機

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高

選用了無重力原理進行改性加工，粉體活化率大幅提高。由于采用了無重力原理工作，在添加改性劑配比極�。�1-2%）的情況下，可使改性劑迅速均勻地與粉體（碳酸鈣）接觸，以實現(xiàn)高質(zhì)活化之目的，粉體活化率可高達98%以上。同時，在配方程序上可靠避免了對橡塑原材料的首度加熱溶解老化，使得原料配方實現(xiàn)了高均勻度，為下一造粒工序產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎，大幅度提升了母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，有效地降低了生產(chǎn)成本。

自動運行操作簡單

機組通過完善設計，已實現(xiàn)了全自動化運行的目標，機組控制單元使用PLC工控電腦，輔以傳感元件和周密的軟件程序，通過對不同用戶使用狀態(tài)參數(shù)的適應性設置，即可實現(xiàn)全自動化運行。使用時可自主選擇手動/自動控制，設備的生產(chǎn)能力可與后續(xù)設備同步調(diào)控，結構可靠性能穩(wěn)定。機組采用免維修設計，使用新穎可抽換式電加熱管加熱結構，徹底解決了油加熱管路漏油、電路故障等隱患。

節(jié)能降耗效果顯著

由于改變了物料加熱的方式，大幅度地降低了電能，同時也明顯降低了生產(chǎn)成本，主控電機的轉(zhuǎn)速根據(jù)機內(nèi)物料溫度智能自動調(diào)整。同時采用機內(nèi)全息導熱設計，有效地提高了物料加熱速度，輔以外保溫層設計，大幅度降低了能耗，按同等產(chǎn)量為準，能耗降低40%。

生產(chǎn)效率大幅提升

本機改變了高速攪拌機大功率、自摩擦發(fā)熱的低效率加熱活化方式，采用低速運轉(zhuǎn)，電磁加熱，導熱油傳熱方式迅速提高物料溫度。粉體加熱改性目標溫度可按不同的改性劑要求有針對性的設置，有效提高了活化生產(chǎn)效率。

環(huán)境保護得到控制

機組加料、改性、配料、混合工序全密閉運行，在機組進料倉口設有自動負壓除塵裝置，出料口可與包裝機、造粒機等后續(xù)設備密封連接，最大限度地控制了生產(chǎn)現(xiàn)場粉體不外揚，大大改善工人的工作環(huán)境。

工藝可變適用面廣

粉體活化改性和配方配料在同一活化主機中分步進行，可適用于多種配方、不同熔點物料的配料，工藝可變性強。機組不僅能用于常規(guī)碳酸鈣材料的改性生產(chǎn)，同時也能滿足材料比重特別輕或特別重的粉體改性生產(chǎn)。

確保粉體物理狀態(tài)

在進行改性、配方等工序后不會影響粉體的原始物理狀態(tài)，改性活化效果不受物料粒度大小的影響，活化均勻，節(jié)約改性劑。

02、活化改性機組工作流程

活化改性機組工作流程：

改性物料（輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣等）由用戶輸入進料倉，進料倉內(nèi)物料存儲量等于每批活化性改性物料數(shù)量。

由加料提升機將每批物料輸入活化主機，由活化主機對物料進行加溫。

當物料升溫到工藝溫度時，在活化主機內(nèi)投入改性劑。改性劑采用計量泵液壓輸送噴霧注入粉體包覆

活化主機改性完成后，由出料提升機輸送物料進入冷卻混合機（兼儲料倉），對物料進行冷卻儲存。

冷卻后，冷卻混合機（兼儲料倉）下端的出料口將物料接入自動包裝設備或人工稱重計量包裝。

03、各種粉體表面改性機