【編者按】粉體材料工業(yè)屬于支撐國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)和贏得國際競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵領(lǐng)域，近些年，國內(nèi)粉體材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效顯著，綜合實(shí)力穩(wěn)步增長，國際競爭力持續(xù)增強(qiáng)，一些企業(yè)長期專注于粉體材料領(lǐng)域、生產(chǎn)技術(shù)工藝國際領(lǐng)先、從而成為全球細(xì)分市場領(lǐng)導(dǎo)者的典范，有效改善了國內(nèi)高端粉材的緊缺局面，提升了核心工藝技術(shù)與裝備的自主可控水平以及關(guān)鍵戰(zhàn)略資源的保障能力。中國粉體網(wǎng)通過尋找“中國好粉材”這一活動，以期促進(jìn)相關(guān)企業(yè)更好發(fā)揮示范作用，引領(lǐng)中國粉體工業(yè)的發(fā)展，并讓“好粉材”發(fā)出它們更大的光彩。

鈦白粉：“經(jīng)濟(jì)發(fā)展的晴雨表”

鈦白粉是以二氧化鈦為主要成分，將二氧化鈦經(jīng)過化學(xué)方法加工成具有200~350 nm粒度尺寸，且連同一些其他物質(zhì)組分包覆的超細(xì)顆粒材料。它是包含了二氧化鈦固有的物理化學(xué)性質(zhì)和經(jīng)過化學(xué)加工達(dá)到最好可見光散射效應(yīng)（顆粒范圍）的兩層技術(shù)含義的材料性化工產(chǎn)品，確切的定義應(yīng)稱之為顏料級二氧化鈦。

全球鈦白粉下游應(yīng)用場景

作為精細(xì)的無機(jī)化工產(chǎn)品，鈦白粉廣泛用在涂料、塑料、造紙、化纖、油墨、橡膠、食品、化妝品等領(lǐng)域，其應(yīng)用領(lǐng)域既要滿足材料性能的需要，又要滿足光學(xué)性能帶給人的視覺與應(yīng)用需要。由于鈦白粉在許多方面都與國家的經(jīng)濟(jì)有著密切的關(guān)系，因此被稱為“經(jīng)濟(jì)發(fā)展的晴雨表”。隨著科技的發(fā)展，鈦白粉的消費(fèi)逐漸拓展到新能源、高端裝備、環(huán)保、醫(yī)用等領(lǐng)域。

在現(xiàn)有技術(shù)條件下，鈦白粉的商業(yè)生產(chǎn)方法，無論是硫酸法還是氯化法，生產(chǎn)工藝冗長，技術(shù)紛繁復(fù)雜，涵蓋了幾乎所有的無機(jī)化工生產(chǎn)單元操作，涉及眾多科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域，非簡單的單一無機(jī)金屬氧化物的生產(chǎn)范疇所能企及。其中，氯化法鈦白由于其工藝流程短、環(huán)境污染小、能耗低、生產(chǎn)能力易于擴(kuò)大和勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，得以迅速發(fā)展。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程

在鈦白粉的第一大應(yīng)用領(lǐng)域涂料市場上，相比硫酸法金紅石型鈦白粉，氯化法金紅石鈦白粉在遮蓋力、表面性能、流動性、耐黃變性、調(diào)色穩(wěn)定性等方面表現(xiàn)更佳，是當(dāng)前首選的白色顏料。

1980年，全球氯化法鈦白產(chǎn)能占比僅為29%，而到了2000年，所占比例達(dá)到了65%。目前，全球鈦白粉產(chǎn)品以氯化法鈦白粉為主，全球除中國以外，氯化法鈦白粉產(chǎn)能占比維持在大約60%的水平上，特別是海外鈦白粉巨頭，其氯化法產(chǎn)能占比高達(dá)85%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過全球平均水平。

國產(chǎn)鈦白：由大至強(qiáng)

1908年，A·J·羅西首次運(yùn)用化學(xué)方法制備了純度較高的TiO2，1919年，“鈦公司”的成立標(biāo)志著鈦白粉開始了工業(yè)化生產(chǎn)。法國Thann Mulhouse公司在1923年研制出第一個純銳鈦型鈦白粉，十幾年之后金紅石型鈦白粉也開始出現(xiàn)在人們的視線中。之后歐美國家不斷改進(jìn)鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)，鈦白粉產(chǎn)量迅速增加，適用范圍也越來越廣，逐步踏入泛用化學(xué)品的行列之中。

國外鈦白粉行業(yè)集中度較高。鈦白粉產(chǎn)品有全球供應(yīng)的特征，國外鈦白粉行業(yè)前五的企業(yè)分別為：科慕、特諾、Venator、康諾斯和英力士，其總產(chǎn)能達(dá)到國外總產(chǎn)能的約87%左右。

中國鈦白粉工業(yè)起步較晚，我國鈦白粉工業(yè)的研究和建廠起始于1955年，2020年是中國鈦白粉工業(yè)誕生65周年，自1956年生產(chǎn)搪瓷和電焊條鈦白粉起步，到現(xiàn)在已有60多年歷史。

目前，中國鈦白粉行業(yè)已步入發(fā)展的新常態(tài)，正處于硫酸法鈦白向氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程當(dāng)中，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，技術(shù)工藝取得突破，與國際鈦白粉巨頭的差距逐漸縮��；循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢凸顯，許多優(yōu)秀鈦白粉企業(yè)也構(gòu)建出獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。整體上，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“量”得到有效控制，“質(zhì)”在不斷提高，正逐漸由鈦白粉大國向鈦白粉強(qiáng)國邁進(jìn)。

龍佰集團(tuán)：全球鈦白粉市場不可撼動的領(lǐng)導(dǎo)者

在國內(nèi)眾多優(yōu)秀鈦白粉企業(yè)之中，總部位于河南焦作的龍佰集團(tuán)在中國乃至全球鈦白粉市場都占有領(lǐng)導(dǎo)者地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，龍佰集團(tuán)于2021年按產(chǎn)量、銷量、銷售收益及產(chǎn)能計(jì)是全球第三大及亞洲與中國最大的鈦白粉生產(chǎn)商。公司在亞洲的市場份額遠(yuǎn)超亞洲第二大生產(chǎn)商以及亞洲其他競爭者。

龍佰集團(tuán)作為鈦白粉行業(yè)為數(shù)不多的同時具有硫酸法工藝和氯化法工藝的鈦白粉供應(yīng)商，按照產(chǎn)能計(jì)，是全球最大硫酸法鈦白粉生產(chǎn)商，全球第四大、中國第一大氯化法鈦白粉生產(chǎn)商。

龍佰集團(tuán)作為中國唯一貫通鈦全產(chǎn)業(yè)鏈的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，掌握優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)資源及深加工能力，產(chǎn)品貫通鈦全產(chǎn)業(yè)鏈。公司擁有多處礦權(quán)，可確保為生產(chǎn)穩(wěn)定供應(yīng)鈦精礦，公司使用自產(chǎn)的鈦精礦及外購的鈦精礦加工生產(chǎn)硫酸法鈦白粉、富鈦料（包括高鈦渣、合成金紅石）及生鐵，富鈦料進(jìn)一步加工生產(chǎn)四氯化鈦、海綿鈦、氯化法鈦白粉。公司全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢使公司上游生產(chǎn)出的產(chǎn)品或副產(chǎn)品可直接用作下游產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料。

龍佰氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)�；�的生產(chǎn)能力使其有能力保障氯化法鈦白粉的品質(zhì)比肩國際領(lǐng)先水準(zhǔn)的同時，又能有效降低生產(chǎn)成本，因此實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)品在中國及全球市場的份額增長。

龍佰集團(tuán)擁有兩個鈦白粉產(chǎn)品品牌，即“雪蓮”及“蟒”，是鈦白粉產(chǎn)品全球市場中最知名及最具影響力的品牌。兩個品牌均于國內(nèi)及國外超過80個國家及地區(qū)銷售，深受國內(nèi)外客戶的好評。

龍佰氯化法鈦白：踐行綠色發(fā)展戰(zhàn)略的創(chuàng)新之路

相比硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝，氯化法的工藝路線短、自動化程度高、三廢排放量小、能源消耗低，是中國鈦白粉行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向。據(jù)了解，龍佰集團(tuán)是中國最早引入國外大型沸騰氯化鈦白生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，而且是中國完全掌握該項(xiàng)技術(shù)核心知識產(chǎn)權(quán)和實(shí)現(xiàn)自主消化吸收再創(chuàng)新國產(chǎn)化的唯一一家企業(yè)。

作為國內(nèi)氯化法鈦白巨頭，龍佰集團(tuán)的氯化法原料供應(yīng)具有技術(shù)優(yōu)勢。公司率先開發(fā)了利用我國攀西低品位高雜質(zhì)鈦精礦生產(chǎn)富鈦料的產(chǎn)業(yè)化工藝，利用堿浸、酸浸、氧化還原焙燒等工序除去鈦礦中的Ca、Si等雜質(zhì)，獲得可供大型沸騰氯化爐氯化的富鈦料，一舉擺脫對進(jìn)口高品質(zhì)鈦精礦的依賴，近年來又開發(fā)了利用低品質(zhì)鈦中礦生產(chǎn)富鈦料的技術(shù)，作為公司的技術(shù)儲備，進(jìn)一步降低原材料風(fēng)險(xiǎn)。公司氯化法鈦白粉使用人工合成金紅石和攀西國產(chǎn)鈦礦制鈦渣做原料，成本顯著低于其他氯化法企業(yè)使用的進(jìn)口高鈦渣等鈦源。

近十年來，龍佰集團(tuán)在氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)、配套設(shè)施技改、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品研發(fā)及項(xiàng)目并購等方面，累計(jì)投入資金超100億元，先后開展數(shù)百項(xiàng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化和改進(jìn)，首創(chuàng)硫氯耦合綠色制造技術(shù)，攻破被國外壟斷的大型沸騰氯化“卡脖子技術(shù)”，取得氯化法產(chǎn)業(yè)專利技術(shù)達(dá)280余項(xiàng)，完成項(xiàng)目成果評價20余項(xiàng)。

龍佰集團(tuán)首創(chuàng)的“硫氯耦合綠色制造技術(shù)”采用縱向垂直一體化和橫向耦合協(xié)同的生產(chǎn)模式，使鈦白行業(yè)硫酸法和氯化法兩大工藝實(shí)現(xiàn)“耦合聯(lián)產(chǎn)、互融共生”，充分實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)綜合利用，全面提升中國鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的全球競合力。

在國內(nèi)“卡脖子技術(shù)”的創(chuàng)新攻關(guān)方面，龍佰集團(tuán)最為引人矚目的正是大型沸騰氯化技術(shù)的破解，實(shí)現(xiàn)公司四氯化鈦年產(chǎn)能達(dá)200萬噸，有力支撐起氯化鈦白粉和高端海綿鈦兩個世界高端產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)低成本大規(guī)模生產(chǎn)。

龍佰集團(tuán)利用大型沸騰氯化工藝生產(chǎn)高端鈦白粉產(chǎn)品，滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的性能需求，改變國內(nèi)鈦白粉低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品緊缺的局面，通過對氧化高效連續(xù)化生產(chǎn)、鈦白粉基料粒徑和分散性可控制備及高端鈦白粉包膜技術(shù)的攻關(guān)，開發(fā)出高耐候涂料級、高耐光造紙級、高性能色母粒級和低VOC綠色涂料級等系列高端鈦白粉。

龍佰集團(tuán)基于氯化法的高端鈦白粉生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用項(xiàng)目建成了全球最具規(guī)模的高端鈦白粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)規(guī)模達(dá)40萬噸，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，大幅度減少廢渣排放，節(jié)能、節(jié)水效果明顯，經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益顯著。

結(jié)語

作為中國氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)的引航者，龍佰集團(tuán)充分發(fā)揮行業(yè)龍頭引領(lǐng)作用，立足鈦產(chǎn)業(yè)，加快綠色轉(zhuǎn)型升級步伐，進(jìn)一步做大做強(qiáng)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)規(guī)模，深入開展自主研發(fā)及科技創(chuàng)新，以關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力驅(qū)動鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，以現(xiàn)代化管理、高端化技術(shù)和多元化產(chǎn)品攜手創(chuàng)領(lǐng)“鈦”美生活，以產(chǎn)業(yè)報(bào)國之志造福社會，共贏未來。

參考資料：

龔家竹：中國鈦白粉行業(yè)60年發(fā)展歷程及未來發(fā)展趨勢

陳鋼等：2021年中國鈦白粉行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析及未來發(fā)展

周磊等：2021年鈦白粉行業(yè)狀況與市場運(yùn)行分析

光大證券：鈦白粉龍頭守待春來，新能源布局含苞欲放

東北證券：鈦白粉行業(yè)深度：行業(yè)變遷及巨頭成長

龍佰集團(tuán)年度報(bào)告、龍佰集團(tuán)官網(wǎng)

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（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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