中國粉體網(wǎng)訊 在制藥行業(yè)，粉體是藥物中最重要、最基本的組成�，F(xiàn)代醫(yī)藥體系中，固體藥物制劑占醫(yī)藥產(chǎn)品的70%~80%，多數(shù)固體制劑在制備過程中需要進(jìn)行粒子加工以改善粉體性質(zhì)，從而滿足產(chǎn)品質(zhì)量和粉體操作的需求。固體制劑的起始原料是藥粉，為保證固體制劑的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，往往對(duì)藥物進(jìn)行加工和處理，如粉碎、分級(jí)、混合、制粒、干燥、壓片等，每一步單元操作都滲透著粉體技術(shù)的應(yīng)用。

從第七屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇組委會(huì)獲悉，本屆會(huì)議將于2025年3月13-14日在南京舉辦。新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司作為參展單位邀請(qǐng)您共同出席。

公司簡介

新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司前身是成立于1999年的新鄉(xiāng)市三力振動(dòng)設(shè)備廠，公司注冊(cè)資金2080萬元，生產(chǎn)基地位于新鄉(xiāng)市牧野區(qū)電源產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新八街北段，緊鄰菏寶高速，占地面積近40000平方米，我公司系中國預(yù)拌砂漿協(xié)會(huì)會(huì)員單位，系新鄉(xiāng)市振動(dòng)協(xié)會(huì)理事單位，公司于2022年通過了ISO9001-2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

我公司是較早研究、開發(fā)、生產(chǎn)除塵設(shè)備、振動(dòng)設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備為一體的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、建材、礦山、耐火材料、煤炭、鑄造、塑料、飼料行業(yè)�？蒲屑夹g(shù)方面，具備較強(qiáng)的開發(fā)、研制能力，集合了各類科研、工程、技術(shù)人員，通過與高等院校、科研院所廣泛合作，產(chǎn)品在實(shí)用功能、造型設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝方面已達(dá)到一流水準(zhǔn)。設(shè)備工藝方面，依靠電腦平面設(shè)計(jì)、三維設(shè)計(jì)圖、立體模擬設(shè)計(jì)確保設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性和計(jì)算準(zhǔn)確性。制作方面，采用了激光切割、數(shù)控剪板折彎、機(jī)器人激光焊接等生產(chǎn)工藝，保證了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。

通過不懈的努力，我們生產(chǎn)的振動(dòng)設(shè)備獲得了機(jī)械部頒發(fā)的“質(zhì)量信得過”獎(jiǎng)、“最具競爭力”獎(jiǎng)。產(chǎn)品暢銷二十八個(gè)省區(qū)，并出口東南亞、中亞、非洲等國家。

做強(qiáng)、做大、做精是我們不懈努力的目標(biāo)，以實(shí)實(shí)在在做人、規(guī)規(guī)矩矩做事為基礎(chǔ)，開拓創(chuàng)新銳意進(jìn)取，是我們的行為準(zhǔn)則，及時(shí)、準(zhǔn)確、周到、全心全意是我們的服務(wù)宗旨，我們期盼著和您相識(shí)，成為朋友，成為永久的朋友！

部分產(chǎn)品介紹

1、無塵投料站

拆包時(shí)由于集塵風(fēng)機(jī)的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚(yáng)，當(dāng)物料解袋并倒入下一道工序時(shí)，只需人工直接拆包投入到該系統(tǒng)，含塵氣體在投料站引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入除塵系統(tǒng)，粉塵隨氣流流向?yàn)V芯，空氣穿過濾芯通過引風(fēng)機(jī)出口排出，較細(xì)的粉塵被滯留在濾芯內(nèi)部，不能隨氣體排出，從而達(dá)到氣、塵分離的效果。物料通過振動(dòng)篩(安全篩網(wǎng))，可將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出，是通過離心風(fēng)機(jī)和抽氣管道形成的負(fù)壓來收集卸料過程中粉塵飛灰，防止粉塵四散逃逸、污染周圍環(huán)境和保護(hù)操作者身體健康。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥投料：在醫(yī)藥生產(chǎn)的起始階段，將各種原料藥投入到反應(yīng)釜或其他生產(chǎn)設(shè)備中。無塵投料站能確保原料藥粉體準(zhǔn)確計(jì)量和投入，防止粉塵飛揚(yáng)造成原料損失和環(huán)境污染，同時(shí)避免操作人員吸入有害粉體。

• 輔料投料：在制劑生產(chǎn)中，需要將各種輔料如淀粉、乳糖等投入到混合設(shè)備中。無塵投料站可保證輔料粉體的無塵投料，使輔料與原料藥能均勻混合，保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

• 中間體轉(zhuǎn)移投料：在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移過程中，無塵投料站可用于將中間體粉體從一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投料到下一個(gè)環(huán)節(jié)，防止中間體在轉(zhuǎn)移過程中受到污染和損失，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

無塵投料站用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)

• 保障生產(chǎn)環(huán)境清潔：能有效控制醫(yī)藥粉體在投料過程中的粉塵飛揚(yáng)，使車間環(huán)境中的粉塵濃度符合醫(yī)藥生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，減少粉塵對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的污染。

• 保護(hù)操作人員健康：避免了操作人員直接接觸和吸入醫(yī)藥粉體，降低了因長期接觸有害粉體而導(dǎo)致的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，如呼吸道疾病、塵肺病等。

• 提高生產(chǎn)效率：無塵投料站的自動(dòng)化程度較高，可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的投料，減少了因清理粉塵和處理投料問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時(shí)間，提高了整體生產(chǎn)效率。

2、旋振篩

旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備，利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的三維振動(dòng)，使物料在篩面上做高頻小振幅的圓周運(yùn)動(dòng)和上下跳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑物料的篩分分級(jí)。它由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減震彈簧等主要部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、篩分效率高、精度高、密封性好等特點(diǎn)。

旋振篩在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料篩分：在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)的初始階段，對(duì)購入的原藥粉等原料進(jìn)行篩分，去除其中可能存在的結(jié)塊、粗顆�；螂s質(zhì)，保證投入生產(chǎn)的原料粒度均勻、純凈，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供良好的物料基礎(chǔ)。

• 中間體篩分：在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過程中，通過旋振篩對(duì)反應(yīng)后的中間體粉體進(jìn)行篩分，將其按不同粒徑范圍進(jìn)行分級(jí)，滿足不同工藝階段對(duì)中間體粒度的要求，有助于控制反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 成品篩分：醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后，使用旋振篩進(jìn)行最終的篩分，確保成品的粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和臨床使用要求，提高藥品的穩(wěn)定性、溶解性和生物利用度等。

旋振篩用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)

• 高精度篩分：能精準(zhǔn)地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進(jìn)行篩分，例如在生產(chǎn)頭孢類藥物粉體時(shí)，可精確篩分出符合不同劑型要求的粒度范圍，保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

• 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高：旋振篩整體結(jié)構(gòu)便于拆卸清洗，與物料接觸部分多采用不銹鋼材質(zhì)，符合醫(yī)藥生產(chǎn)的GMP標(biāo)準(zhǔn)，能有效避免粉體在篩分過程中受到污染。

• 防止粉塵飛揚(yáng)：具有良好的密封性，可配備集塵裝置，在篩分醫(yī)藥粉體時(shí)能將粉塵控制在一定范圍內(nèi)，減少車間粉塵污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，保障操作人員的健康。

3、直排篩

直排篩是一種普遍用于顆粒篩選和分離的篩分設(shè)備。直排篩也叫直排式振動(dòng)篩，分單振源和雙振源兩種,單振源作用到物料上主要產(chǎn)生上下振動(dòng)，不具備自動(dòng)排料功能，雙振源能在篩面上產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)，具有自動(dòng)排料功能，直排篩主要用于粉體生產(chǎn)線工藝流程中的粉體的除雜，篩分作用。直排篩不僅可以用于工業(yè)領(lǐng)域，而且適用于農(nóng)業(yè)、化學(xué)、食品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥篩分：對(duì)購入的醫(yī)藥原料藥粉體進(jìn)行初步篩分，去除大顆粒雜質(zhì)、結(jié)塊等，保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻，為后續(xù)合成等反應(yīng)提供良好的物料基礎(chǔ)。

• 中間體篩分：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，對(duì)中間體粉體進(jìn)行篩分分級(jí)，確保中間體的粒度符合不同反應(yīng)階段的要求，有利于控制反應(yīng)進(jìn)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

• 成品篩分：醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后，用直排篩進(jìn)行最終篩分，保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如生產(chǎn)阿莫西林顆粒等固體制劑時(shí)，對(duì)成品顆粒進(jìn)行篩分，確保顆粒大小均勻，提高藥品的穩(wěn)定性和溶解性。

用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)

• 大處理量：可以直接排放物料，有更大的處理量，能滿足醫(yī)藥粉體大規(guī)模生產(chǎn)中的篩分需求，提高生產(chǎn)效率。

• 高效除雜：能快速有效地去除醫(yī)藥粉體中的雜質(zhì)，保證粉體的純凈度，有助于提高藥品質(zhì)量。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：可安裝在凈空有限的區(qū)域，便于在醫(yī)藥生產(chǎn)車間內(nèi)合理布局。

• 密封性好：能有效防止醫(yī)藥粉體在篩分過程中泄漏，減少粉塵飛揚(yáng)，既保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境，又避免了物料浪費(fèi)和對(duì)操作人員健康的影響。

4、圓形搖擺篩

圓形搖擺篩通過普通電機(jī)傳動(dòng)擺振體產(chǎn)生作用，使篩體做瞬時(shí)沿徑向位移和以此位移為軸的圓周運(yùn)動(dòng)的合成，即螺旋運(yùn)動(dòng)。物料進(jìn)入篩面后，進(jìn)行三維翻滾運(yùn)動(dòng)，結(jié)合了水平移動(dòng)和垂直的輕微高頻跳躍。小顆粒物料有更多機(jī)會(huì)通過篩孔，大顆粒則停留在當(dāng)前層面并最終從出料口排出。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥篩分：對(duì)購入的醫(yī)藥原料藥粉體進(jìn)行篩分，去除大顆粒雜質(zhì)、結(jié)塊等，保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻。如在抗生素原料藥生產(chǎn)中，可精準(zhǔn)篩出符合反應(yīng)要求的粒度范圍。

• 中間體篩分：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，對(duì)中間體粉體進(jìn)行篩分分級(jí)，確保中間體粒度符合不同反應(yīng)階段要求，利于控制反應(yīng)進(jìn)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

• 成品篩分：醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后，用圓形搖擺篩進(jìn)行最終篩分，保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。像在生產(chǎn)維生素片的粉體時(shí)，可篩分出合適粒度的粉體，保障藥品的穩(wěn)定性和溶解性。

用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)

• 高精度篩分：篩分精度可達(dá)到90%-99%，能精準(zhǔn)地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進(jìn)行篩分。

• 防堵塞：可配備硅橡膠球、轉(zhuǎn)筒刷、超聲波等多種清網(wǎng)裝置，有效解決篩面堵塞問題，確保篩分的連續(xù)性。

• 低損傷：加速度比振動(dòng)篩低4-5倍，對(duì)物料顆粒原結(jié)構(gòu)形成的破壞小，干丸在篩分過程中不破碎，濕丸不變形。

• 環(huán)保安全：全封閉結(jié)構(gòu)，密封除塵效果好，基本不存在物料粉塵外泄現(xiàn)象，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和操作人員健康。

5、真空上料機(jī)

真空上料機(jī)主要利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓，在進(jìn)料口與物料儲(chǔ)存容器之間形成壓力差，使醫(yī)藥粉體在大氣壓力的作用下被吸入進(jìn)料口，通過輸送管道進(jìn)入儲(chǔ)料倉或加工設(shè)備。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的上料量或儲(chǔ)料倉內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，真空泵停止工作，進(jìn)料口的閥門關(guān)閉，完成一次上料過程。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥上料：在醫(yī)藥生產(chǎn)起始階段，將各種散裝的原料藥粉體從儲(chǔ)存容器輸送到反應(yīng)釜、混合機(jī)等設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量上料，保證原料藥投入量的準(zhǔn)確性，為藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制提供基礎(chǔ)。

• 中間體轉(zhuǎn)移：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將中間體粉體從一個(gè)加工設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行后續(xù)加工，確保中間體在轉(zhuǎn)移過程中不受污染，保持其純度和特性。

• 輔料添加：在制劑生產(chǎn)中，將各類輔料粉體如淀粉、糊精等準(zhǔn)確地輸送到混合設(shè)備中，與原料藥粉體均勻混合，保證藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。

用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)

• 無塵輸送：整個(gè)上料過程在密閉的管道內(nèi)進(jìn)行，有效避免醫(yī)藥粉體在輸送過程中產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，防止粉塵對(duì)藥品和生產(chǎn)設(shè)備造成污染。

• 防止交叉污染：采用獨(dú)立的輸送管道和密封系統(tǒng)，不同種類的醫(yī)藥粉體可以通過不同的管道進(jìn)行輸送，避免了物料之間的交叉污染，確保藥品質(zhì)量安全。

• 自動(dòng)化程度高：可與其他生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了因人工操作可能帶來的誤差和污染風(fēng)險(xiǎn)。

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會(huì)務(wù)組

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