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      增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。

      金屬增材制造（Additive Manufacturing）可分為直接成型和間接成型兩種。其中，直接成型過程是指將熔融的原始粉末從其頂部凝固，進(jìn)而使得復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)的零件逐層生產(chǎn)出來(lái)。

工藝難點(diǎn)

      當(dāng)使用激光熔化金屬粉末時(shí)（選擇性激光熔化SLM），所得零件的后續(xù)熱處理是必不可少的。因?yàn)橛捎诰植扛吣芰康募休斎牒腿埸c(diǎn)下高溫梯度的形成，使用SLM直接成型制造工藝所得的零件制品會(huì)產(chǎn)生高殘留應(yīng)力，為了解決這一問題，需要將工件置于一定的溫度下一段時(shí)間對(duì)其進(jìn)行熱處理應(yīng)力退火，在此過程中，為了優(yōu)化合金的機(jī)械參數(shù)以達(dá)到其目標(biāo)特性，必須精確控制溫度，確保極好的溫度均勻性。

方案推薦

  Carbolite?Gero（卡博萊特?蓋羅）為直接成型金屬增材制造（AM）設(shè)計(jì)了專業(yè)的可控氣氛爐GPCMA產(chǎn)品，以消除增材制造中零件的應(yīng)力，并達(dá)到最高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)。

  Carbolite?Gero GPCMA可提供不同尺寸規(guī)格的爐子，1到4塊層板保證用戶可以充分使用爐膛空間（可適用于極小樣品）。而且，用戶還可根據(jù)需要指定爐子等級(jí)，以符合航空航天使用的AMS2750 E Nadcap標(biāo)準(zhǔn)。另外，在惰性氣氛（通常是氮，氬氣氛）熱處理中，氧含量根據(jù)相應(yīng)的情況可降低到30 ppm。

 GPCMA可控氣氛去應(yīng)力爐，最高1200°C， SLM制造零件熱處理時(shí)的氧含量小30ppm。

      如前文所述，極好的溫度均勻性對(duì)于應(yīng)力退火十分重要，Carbolite?Gero GPCMA系列采用智能加熱的方式提高了爐內(nèi)溫度均勻性(控溫?zé)犭娕嘉挥跔t體內(nèi))，而且可提供專業(yè)的TUS(Temperature Uniformity Survey)測(cè)試報(bào)告。

            TUS 端口                                                             TUS支架

TUS 曲線圖

    除此之外，當(dāng)爐子的串聯(lián)控制與可選強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)，還可以加快升溫進(jìn)而減少客戶的循環(huán)時(shí)間，提高實(shí)驗(yàn)效率。為了進(jìn)一步縮短循環(huán)時(shí)間，GPCMA/174爐具有聯(lián)鎖雙樞軸門，方便快速加樣取樣，同時(shí)使用水冷硅橡膠密封門，可以保證加熱過程中爐體的可控氣氛。

    Carbolite?Gero（卡博萊特?蓋羅）是專業(yè)高端的箱式、管式馬弗爐和烘箱品牌，溫度范圍30℃-3000℃，產(chǎn)品覆蓋高溫爐、真空爐、氣氛爐、石墨爐，已被廣泛應(yīng)用于航空航天、陶瓷、煤炭、金屬、電子等行業(yè)，并可為客戶提供滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝需求的定制化解決方案。