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巧克力。作為標(biāo)志性可可口感的食物，很久前就被人們熟悉。即使生產(chǎn)工藝已經(jīng)存在了幾百年，產(chǎn)品的創(chuàng)造過程中的秘密還是有點(diǎn)像神的盛宴中儀式。耐馳已經(jīng)成為創(chuàng)新型機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)商，而現(xiàn)在，又一項(xiàng)創(chuàng)新的技術(shù)進(jìn)一步打破常規(guī)。新的耐馳Conch 不僅能生產(chǎn)出高質(zhì)量的巧克力，而且極其靈活和可靠。

耐馳創(chuàng)新概念的精煉機(jī)將代替成功的U型精煉機(jī)。它將與RUMBA巧克力生產(chǎn)線集成。對于新的精煉機(jī)而言容易清潔被優(yōu)先考慮以幫助生產(chǎn)商達(dá)到最高的衛(wèi)生要求。而從第一張草圖開始產(chǎn)品的安全性和可重復(fù)性就是設(shè)計(jì)理念的基礎(chǔ)。

衛(wèi)生的設(shè)計(jì)采用光滑內(nèi)表面，全無螺釘，尖角或邊緣，孔洞，表面凹陷或罐內(nèi)靜態(tài)部件，而這些都是潛在的殘留點(diǎn)，會(huì)在清洗過程中產(chǎn)生“陰影”。

精煉機(jī)非常創(chuàng)新的幾何形狀提供了內(nèi)部循環(huán)和最佳排空，迄今為止，是市場上能見到的最低殘留水平。精煉機(jī)軸負(fù)責(zé)快速混合，更重要的是，剪切和捏力改變了巧克力的風(fēng)味并影響了流變。它高效的過程，比傳統(tǒng)的“重”機(jī)器減少了30-35%的能耗，為最終的漿料提供了最好的流動(dòng)性，而原因正是它嚴(yán)格的溫度控制和低脂干精煉的分段式脫氣。

要提到的亮點(diǎn)就是全封閉的設(shè)計(jì)與集成高壓在線清洗（CIP）設(shè)備，用油脂，水或沖洗液來進(jìn)行清洗。用蒸汽在線消毒（SIP）系統(tǒng)也是可能的，以及在真空條件下操作，例如進(jìn)行干燥。

在精煉過程結(jié)束后僅用精煉機(jī)體積1%的油脂來進(jìn)行自動(dòng)清洗周期，5分鐘后令人難以置信的是殘留量竟然少于0.2%。–我不確定如何重述這個(gè)結(jié)果。特別研發(fā)的清潔噴頭與作為內(nèi)壁清潔工具的攪拌軸一起工作，達(dá)到徹底清潔精煉機(jī)的目的，使用約3%精煉機(jī)容量的清潔液量，可以在不到30分鐘內(nèi)完成！換句話說，這臺(tái)精煉機(jī)可以在無需人工干預(yù)的情況下并且無需花費(fèi)幾天或幾個(gè)班次而僅需幾分鐘就可以完成產(chǎn)品的快速安全的轉(zhuǎn)化。與傳統(tǒng)一周兩次的清潔系統(tǒng)相比，，這意味著每年節(jié)省超過600個(gè)工作時(shí)，所以更多時(shí)間被用來生產(chǎn)。與此同時(shí)，每年可以節(jié)省精煉機(jī)自身體積20至30倍的清潔液，甚至可以達(dá)到數(shù)千升。

只有在這種有利的條件下，生產(chǎn)者才會(huì)考慮在同一生產(chǎn)線上加工更多的產(chǎn)品。這對于有潛力提高市場占有率和投資回報(bào)率是有潛力的。即使不需要產(chǎn)品更替這也是有優(yōu)勢的。舉例：殘留產(chǎn)品在機(jī)器中的停留時(shí)間越短，則越容易管控置于環(huán)境中的衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)。

耐馳MasterConch和升級(jí)的RUMBA系統(tǒng)為糖果生產(chǎn)商提供了新的可能并對不斷提高的衛(wèi)生要求給出了答案，同時(shí)也滿足了更大范圍的產(chǎn)品需求。