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耐馳農(nóng)化行業(yè)的交鑰匙生產(chǎn)系統(tǒng)的模塊化設(shè)計是經(jīng)過實際驗證的，通過設(shè)備互聯(lián)來構(gòu)建完整而復(fù)雜的工藝流程。工藝各階段所需的設(shè)備安裝在專門設(shè)計的各個子系統(tǒng)（模塊）上的功能單元中。根據(jù)流程設(shè)計，各個功能模塊有專門的連接接口用于介質(zhì)的傳輸，這樣就創(chuàng)建了一個緊湊的交鑰匙系統(tǒng)。通過對罐體的特殊設(shè)計，保證了運輸過程的安全。

在我們的生產(chǎn)車間，每個工藝模塊都會由特定的設(shè)備預(yù)先組裝，然后再將所有預(yù)組裝好的功能模塊連接在一起，形成一個完整的、模塊化的、實際大?。ū壤?:1）的交鑰匙系統(tǒng)。接下來，我們與客戶一起檢查和測試系統(tǒng)（FAT）的所有功能。檢查測試完畢后，再將系統(tǒng)進行拆分，分別將每個模塊發(fā)到客戶現(xiàn)場，最后再由耐馳工作人員指導(dǎo)客戶安裝。

耐馳模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)

經(jīng)過快速的安裝和調(diào)試后，僅需要點擊“開始”功能鍵，系統(tǒng)便可自動運行。因為部分組裝和安裝的工作提前完成，模塊化的設(shè)計能夠大大加快整個項目工程進度。

這種模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)的另一個優(yōu)點是 “可移動性”，方便生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)移。通過模塊化系統(tǒng)的設(shè)計，整個生產(chǎn)系統(tǒng)被分解為功能單元，每個功能單元都安裝在標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小的模塊內(nèi)。

常用的模塊化設(shè)計組合

上圖顯示了兩個模塊。左邊的模塊由ψ-MIX在線混合系統(tǒng)和一個大袋進料站組合而成，整個粉體進料過程可以是密閉的，并配備精細(xì)除塵器。右邊的模塊為研磨裝置，由ZETA棒銷式研磨系統(tǒng)、儲料罐和泵組成。

耐馳完全預(yù)安裝的模塊化的生產(chǎn)系統(tǒng)：

在耐馳德國工廠的生產(chǎn)車間，整個生產(chǎn)線的組裝完成后，由客戶陪同參與驗收測試（FAT）。

模塊化系統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場

單個模塊的運輸：

系統(tǒng)經(jīng)客戶檢查和驗收后，將各個模塊拆分并包裝。

單個模塊交付后，將作為完整單元移入車間大廳。系統(tǒng)對將要安裝的工廠的地面是沒有特殊要求的。

在客戶現(xiàn)場逐步組裝模塊化生產(chǎn)線：

單個模塊交付后，將作為完整單元移入客戶車間。

通過起重機將模塊移動到建筑物中

然后進行系統(tǒng)調(diào)試。