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模塊化設(shè)計(jì)是一種將復(fù)雜系統(tǒng)或產(chǎn)品分解為多個(gè)獨(dú)立、可重復(fù)使用的模塊的設(shè)計(jì)方法。模塊化設(shè)計(jì)不僅有功能優(yōu)勢，而且對環(huán)境友好，一方面可以像“搭積木”一樣減少系統(tǒng)的制造周期，另一方面方便重用、升級、維修和產(chǎn)品廢棄后的拆卸、回收。

耐馳農(nóng)化行業(yè)的交鑰匙生產(chǎn)系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)是經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證的，通過設(shè)備互聯(lián)來構(gòu)建完整而復(fù)雜的工藝流程。工藝各階段所需的設(shè)備安裝在專門設(shè)計(jì)的各個(gè)子系統(tǒng)（模塊）上的功能單元中。根據(jù)流程設(shè)計(jì)，各個(gè)功能模塊有專門的連接接口用于介質(zhì)的傳輸，這樣就創(chuàng)建了一個(gè)緊湊的交鑰匙系統(tǒng)。通過對罐體的特殊設(shè)計(jì)，保證了運(yùn)輸過程的安全。

經(jīng)過快速地安裝和調(diào)試后，僅需要點(diǎn)擊“開始”功能鍵，系統(tǒng)便可自動(dòng)運(yùn)行。因?yàn)椴糠纸M裝和安裝的工作提前完成，模塊化的設(shè)計(jì)能夠大大加快整個(gè)項(xiàng)目工程進(jìn)度。

耐馳模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)

這種模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是 “可移動(dòng)性”，方便生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)移。通過模塊化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)被分解為功能單元，每個(gè)功能單元都安裝在標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小的模塊內(nèi)。

模塊化系統(tǒng)的安裝流程

在我們的生產(chǎn)車間，每個(gè)工藝模塊都會由特定的設(shè)備預(yù)先組裝，然后再將所有預(yù)組裝好的功能模塊連接在一起，形成一個(gè)完整的、模塊化的、實(shí)際大小（比例1:1）的交鑰匙系統(tǒng)。接下來，我們與客戶一起檢查和測試系統(tǒng)（FAT）的所有功能。檢查測試完畢后，再將系統(tǒng)進(jìn)行拆分，分別將每個(gè)模塊發(fā)到客戶現(xiàn)場，在耐馳工作人員指導(dǎo)下完成安裝。

整套模塊化系統(tǒng)的生產(chǎn)、測試：

在耐馳德國工廠的生產(chǎn)車間，整個(gè)生產(chǎn)線的組裝完成后，由客戶陪同參與驗(yàn)收測試（FAT）。

單獨(dú)模塊的運(yùn)輸：系統(tǒng)經(jīng)客戶檢查和驗(yàn)收后，將系統(tǒng)簡單拆分成子模塊并包裝——每個(gè)模塊大小設(shè)計(jì)合理，符合卡車、集裝箱等運(yùn)輸要求。

在客戶現(xiàn)場逐步組裝模塊化生產(chǎn)線：

單個(gè)模塊交付后，將作為完整單元移入客戶車間。

然后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。