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料倉內(nèi)符合進(jìn)料尺寸的物料經(jīng)給料機(jī)定量均勻連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)的氣流送入分級(jí)機(jī)，在分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的作用下，不符合細(xì)度要求的物料被甩向筒壁后落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，后經(jīng)卸料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)收集器上端管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，除風(fēng)機(jī)至主機(jī)磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。
由于進(jìn)入主機(jī)磨室的物料含有一定的水份，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使其蒸發(fā)為氣體，使系統(tǒng)內(nèi)氣體總量增加；加上進(jìn)料口及各管道結(jié)合處的密封性問題，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加；而且研磨時(shí)摩擦熱也會(huì)使氣體溫度升高，體積膨脹。為此通過調(diào)節(jié)設(shè)置在風(fēng)箱接口上的閥門，將多余氣體由余風(fēng)管導(dǎo)入除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉收集下來，余氣被凈化后排出，實(shí)現(xiàn)了在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時(shí)保證了環(huán)保生產(chǎn)。