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作為磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的磨粉機(jī)在水泥、冶金、固廢、非金屬礦等企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。在操作過程中，有許多客戶咨詢參數(shù)控制等問題。下面就為您介紹一下關(guān)于通風(fēng)怎么調(diào)整的問題：

立磨通風(fēng)的風(fēng)量控制：
①出磨氣體中的含塵（成品）濃度應(yīng)在550~800m3之間。
②出磨管道風(fēng)速一般要大于20m/s，避免水平布置。
③噴嘴環(huán)處的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速為90m/s。
④當(dāng)物料的易磨性不好，磨機(jī)的產(chǎn)量低，噴嘴環(huán)風(fēng)速較低時(shí)，根據(jù)需要用鐵板擋上磨輥后噴嘴環(huán)的風(fēng)孔，減少通風(fēng)面積，增加風(fēng)速。擋多少個(gè)孔，要通過平衡計(jì)算確定。
⑤根據(jù)具體情況通風(fēng)量可在70%-105%范圍內(nèi)調(diào)整，但窯磨串聯(lián)的系統(tǒng)應(yīng)不影響窯系統(tǒng)的操作。

立磨通風(fēng)的風(fēng)溫控制：
①生料磨出磨風(fēng)溫不許超過120℃，否則軟連接受損，旋風(fēng)筒分格輪可能膨脹卡停，磨機(jī)容易產(chǎn)生振動(dòng)；煤磨出磨風(fēng)溫視煤質(zhì)情況而定，揮發(fā)分高則出磨風(fēng)溫要低，反之可以高些。一般控制在100℃以下，以免發(fā)生燃燒、爆炸等現(xiàn)象。
②烘磨時(shí)入口風(fēng)溫不能超過200℃，以免使磨輥內(nèi)潤(rùn)滑油變質(zhì)。

立磨通風(fēng)的系統(tǒng)漏風(fēng)處理：
系統(tǒng)漏風(fēng)是指立磨本體及出磨管道、收塵器等處的漏風(fēng)。在總風(fēng)量確定的情況下，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)使噴嘴環(huán)處的風(fēng)速降低，導(dǎo)致吐渣嚴(yán)重。出口風(fēng)速降低，使成品的排出量減少，循環(huán)負(fù)荷增加，壓差升高，總風(fēng)量減少，易造成飽磨、振動(dòng)停車，還會(huì)降低產(chǎn)量，造成結(jié)露。   如果為了保持噴嘴環(huán)處的風(fēng)速，而增加通風(fēng)量，將會(huì)增加風(fēng)機(jī)和收塵器的負(fù)荷，浪費(fèi)能源。同時(shí)也受風(fēng)機(jī)能力和收塵器能力的限制。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，應(yīng)按低于10%漏風(fēng)進(jìn)行風(fēng)路設(shè)計(jì)。