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近日，博億研發(fā)團(tuán)隊(duì)傳來喜報(bào)，他們的“一種攪拌式研磨分離器及研磨裝置”獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的發(fā)明專利授權(quán)。

這項(xiàng)發(fā)明為研磨與分散技術(shù)領(lǐng)域帶來了革新，并解決行業(yè)內(nèi)的一系列難題。這是博億研發(fā)團(tuán)隊(duì)長時(shí)間辛勤努力和持續(xù)創(chuàng)新的結(jié)果，也是我們在研磨與分散技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大突破

在過去的研發(fā)過程中，博億的研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)歷了無數(shù)次的試驗(yàn)和失敗，但每一次的挫折都讓我們更加堅(jiān)定地向前邁進(jìn)。我們深知，客戶的期望和需求是我們不斷進(jìn)步的動(dòng)力。

為了解決現(xiàn)有研磨分離器及研磨裝置在工作中無法進(jìn)行分層處理的問題，我們反復(fù)研究、實(shí)驗(yàn)，克服重重困難，通過創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，最終成功研發(fā)出這種新型的攪拌式研磨分離器及研磨裝置。

該裝置主要包括一個(gè)分離罩和一個(gè)與該分離罩共軸設(shè)置的分離葉輪。在分離罩內(nèi)設(shè)有螺旋分離器，一端與分離葉輪連接，另一端與分離罩上的通孔配合。

這種設(shè)計(jì)使得物料能夠從葉片之間的通道進(jìn)入螺旋槽內(nèi)，并在螺旋分離器產(chǎn)生的離心力的作用下，形成從螺旋槽的底部向端部質(zhì)量依次減小的物料流。同時(shí)，通過螺旋槽的推送，物料向出料通道方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效分離出料。

由于分離葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，能篩選出能分離的物料進(jìn)入分離罩內(nèi)，避免較大顆粒與較小顆粒物料同時(shí)聚集在分離口，從而增加物料排出效率和速度，達(dá)到提高研磨效率的技術(shù)效果。

這一發(fā)明不僅解決行業(yè)內(nèi)篩網(wǎng)清洗拆卸和物料研磨反復(fù)堵料等難題，同時(shí)還提高設(shè)備的清洗效率和降低人工成本。

其獨(dú)特的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)以及實(shí)用性、便利性的有效提升，使得設(shè)備的維護(hù)難度進(jìn)一步降低，維護(hù)時(shí)間也進(jìn)一步壓縮。

這一發(fā)明成果的取得，不僅是對博億研發(fā)團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力的肯定，也標(biāo)志著我們在研磨技術(shù)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用能力達(dá)到了新的高度。

我們將以此為契機(jī)，繼續(xù)深化研發(fā)，推出更多高效、環(huán)保、創(chuàng)新的研磨與分散設(shè)備和技術(shù)解決方案，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。