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力馬干燥：行業(yè)“新兵”三年晉升“十強”
　　瞅準市場空白，率先開發(fā)粉體后處理智能集成系統。今年，系統“升級版”又獲國家創(chuàng)新基金立項——
　　本報訊 昨天，位于鄭陸鎮(zhèn)的常州力馬干燥工程有限公司，董事長周友來召集海外市場部員工了解工程進度。據悉，由公司研發(fā)的一款名為“新型環(huán)保節(jié)能造粒流化床干燥機”的設備，正在塔吉克斯坦的一家食鹽工廠進行現場調試。
　　這款“新型環(huán)保節(jié)能造粒流化床干燥機”，不久前獲得了國家科技部、財政部2014年度中小企業(yè)發(fā)展專項資金立項，獲立項經費195萬元。“這款產品的創(chuàng)新點在于將原本流化干燥排出的過熱氣體回收并二次利用，達到節(jié)能環(huán)保、降低生產成本的效果。同時還可實現被加工物料干燥、冷卻、造粒、成品分級篩選。”周友來介紹，該設備能節(jié)約25%—35%的能耗，目前僅德國、韓國等少數國家能夠生產此類型的干燥機。
　　常武地區(qū)是干燥設備產業(yè)基地，約有200多家同類企業(yè)，2009年底注冊成立的力馬干燥只能算得上“新兵”。前期與客戶溝通過程中，周友來發(fā)現，客戶如果需要集齊整套粉體后處理裝備，往往要跑上幾個城市多家企業(yè)，提高了造價不說，還延長了工期。“為什么我們不能借助產業(yè)基地的優(yōu)勢，來抓住這個市場空白呢？”
　　有別于同行業(yè)企業(yè)生產單體設備的模式，力馬干燥開始將發(fā)展路徑確定在產品創(chuàng)新集成系統上，網羅了一批在干燥行業(yè)從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等具有10年以上經驗的專業(yè)型人才，深化與大連理工大學、江南大學等高校的產學研合作，著手研發(fā)粉體后處理智能集成系統。
　　“這個集成系統，實現了機器人開發(fā)編程及綜合運用、自動稱重包裝、電氣自動化編輯等功能一體化，于2011年在常武地區(qū)率先推向市場，并一舉成為中國干燥設備十強企業(yè)。”如今，力馬干燥產品已經涉及食品、醫(yī)藥、化工、新能源等多個領域，客戶包括中國旺旺控股集團、康師傅、大好大食品、云南白藥等行業(yè)龍頭企業(yè)，2013年實現銷售1.2億元。
　　據悉，力馬此次獲得國家創(chuàng)新基金立項的“新型環(huán)保節(jié)能造粒流化床干燥機”，就是在原有智能集成系統上的優(yōu)化升級。目前，企業(yè)正在進行的新產品研發(fā)，有望在單體設備上實現多功能的集成。“今年年底，我們在高新區(qū)投資設立的智能干燥設備項目也將破土動工，建成達產后預計實現年銷售2.5億元。”周友來說。