
東莞市瑯菱機(jī)械有限公司

已認(rèn)證
東莞市瑯菱機(jī)械有限公司
已認(rèn)證
隨著政策導(dǎo)向和成本、質(zhì)量的雙重作用下,新能源鋰電池行業(yè)呈現(xiàn)市場(chǎng)需求擴(kuò)大,增長(zhǎng)率提升、規(guī)模呈井噴式發(fā)展的大趨勢(shì)。近期,增長(zhǎng)趨勢(shì)放緩,但上升空間仍然廣闊。正極材料作為鋰電池的重要組成部分,在整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了非常重要的比重。
正極產(chǎn)線的擴(kuò)大化生產(chǎn),暴露出日產(chǎn)量不夠、傳統(tǒng)的人力效率不高、安全率不達(dá)標(biāo)、難以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求等痛點(diǎn)問(wèn)題?,樍舛嗄甑恼€規(guī)劃鋰電池正極自動(dòng)化產(chǎn)線經(jīng)驗(yàn),可提高制造效率和質(zhì)量,有效縮短規(guī)劃與制造周期,全面提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)品質(zhì)。
六大核心優(yōu)勢(shì)
解決正極行業(yè)痛點(diǎn)
1、低能耗,高產(chǎn)出
隨著原材料成本上升,產(chǎn)品需要通過(guò)降低生產(chǎn)成本來(lái)提高競(jìng)爭(zhēng)力?,樍饨桓兜漠a(chǎn)品單位能耗低于同行約15%,單位產(chǎn)出高于同行約15%,同時(shí)可減少42%的設(shè)備滯留時(shí)間和周期,保證高效生產(chǎn)。
2、產(chǎn)線智能化、無(wú)人化、自動(dòng)化
以更少的人工管理更多的產(chǎn)線,產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)值最大化,可提升75%以上的生產(chǎn)效率。
3、降排放、低損耗
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中排放大、殘留多、易堵塞、損耗大等常見(jiàn)問(wèn)題,瑯菱可提供一系列獨(dú)特的解決方案減少以上情況的發(fā)生。
4、研發(fā)能力雄厚
瑯菱每年約5%的銷(xiāo)售額投入到研發(fā)產(chǎn)品上面,擁有博士、研究生、本科生等核心技術(shù)人才超過(guò)200人。
5、掌握核心專(zhuān)利技術(shù)
具有豐富的產(chǎn)線經(jīng)驗(yàn),擁有超過(guò)140+項(xiàng)產(chǎn)品、EPC項(xiàng)目的專(zhuān)利技術(shù)和著作權(quán)。
6、完整的數(shù)據(jù)收集鏈
采用智能化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù),提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性95%以上,為后期的復(fù)盤(pán)和分析提供重要依據(jù)。
正極產(chǎn)線痛點(diǎn)
系統(tǒng)解決方案
1、MES全息生產(chǎn)管理系統(tǒng)框架
采用MES全息生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)智慧管理、高效運(yùn)營(yíng)和工廠全息建模的執(zhí)行目標(biāo),可一鍵化了解當(dāng)前的所有設(shè)備和資源的狀態(tài)。
MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):
?數(shù)據(jù)采集及處理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、報(bào)警監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析全過(guò)程流程可視化掌控。
?合理的計(jì)劃排程、減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間、通過(guò)零配件的科學(xué)分類(lèi)和庫(kù)存監(jiān)控,減少庫(kù)存積壓和報(bào)廢。
?數(shù)據(jù)實(shí)施采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量控制及SPC質(zhì)量防錯(cuò)
?記錄材料性能、有效控制材料在配方的選擇、避免隨意更換材料、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性
?包裝裝箱、庫(kù)存控制、盤(pán)點(diǎn)管理、出入庫(kù)管理、車(chē)輛狀態(tài)監(jiān)控,提升整體安全性
2、超細(xì)納米研磨系統(tǒng)
采用濕法研磨前沿技術(shù),攪拌制漿、高速分散、分散研磨智能化運(yùn)行,采取粗磨和細(xì)磨相互配合的方式,大大縮短研磨的時(shí)間,提高研磨的效率,獲得更低的出料粒徑和更均勻的出料顆粒。
3、智能解包投料配料系統(tǒng)
? 解包投料、氣力輸送、計(jì)量配料智能化產(chǎn)線化完成
? 分散研磨、行星攪拌全流程系統(tǒng)控制
? 系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算配料比例,定量高精度配料。
? 無(wú)人工投料,配套除塵設(shè)施,車(chē)間生產(chǎn)無(wú)塵化。
4、干燥噴霧系統(tǒng)
噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)總工來(lái)自日本,擁有多年專(zhuān)業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品具有制粉品質(zhì)高、干燥速度快、方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)特點(diǎn):
? 采用旋轉(zhuǎn)霧化方式,可迅速制造出20um的粒子,粒子大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。
? 一流體的噴嘴方式使用液體壓力產(chǎn)生動(dòng)能,壓力增加時(shí),液體流速加快,噴霧的尺寸也會(huì)相應(yīng)減小。
? 高水準(zhǔn)產(chǎn)品回收率,大幅降低原材料損耗。
? 排熱循環(huán)利用,排氣進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)排熱再利用,節(jié)能又環(huán)保。
瑯菱智能立足高端智能裝備生產(chǎn)制造,布局全球戰(zhàn)略,是站在行業(yè)前沿的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。
專(zhuān)注于為不同客戶(hù)提供以粉體、液體及漿料處理為主的模塊化智能裝備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、裝配和銷(xiāo)售,已實(shí)現(xiàn)核心零部件全部自我生產(chǎn)制造。產(chǎn)品涵蓋解包投料、氣力輸送、攪拌制漿、乳化混合、高速分散、分散研磨、智能控制等全系列領(lǐng)域。
近年來(lái),瑯菱智能加快布局智能化產(chǎn)線、鋰電材料等新賽道,持續(xù)推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。公司致力打造高素質(zhì)技術(shù)團(tuán)隊(duì),擁有專(zhuān)利140余項(xiàng),通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、歐盟CE認(rèn)證、ATEX防爆認(rèn)證,同時(shí)具有建筑資質(zhì)。2023 年,榮獲廣東省“專(zhuān)精特新”企業(yè)、東莞市百?gòu)?qiáng)創(chuàng)新型企業(yè)、東莞市工程技術(shù)研究中心和重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、廣東省博士工作站等榮譽(yù)和稱(chēng)號(hào)。
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