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1、雙螺桿勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線中粉體配料和溶劑配料系統(tǒng)是獨(dú)立的嗎？該自動(dòng)化產(chǎn)線勻漿優(yōu)勢(shì)有哪些？

雙螺桿勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線中具有獨(dú)立的粉體配料和溶劑配料系統(tǒng)，在粉體配料系統(tǒng)中，多種粉料通過(guò)噸包投料站和小包投料系統(tǒng)，自動(dòng)拆包后粉體下落到粉料罐體中，罐體具有破拱裝置，防止物料在下落中結(jié)塊，隨后進(jìn)入預(yù)混罐中，讓不同的粉料進(jìn)行預(yù)混。在溶劑配料系統(tǒng)中，溶劑輸送至配料罐后預(yù)混完畢后，與粉料同時(shí)輸送至雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出的初步混合。再輸送到雙螺桿勻漿機(jī)中，將漿料充分?jǐn)嚢杌旌希傻臐{料將輸送至儲(chǔ)存罐中作為成品輸出。

▲雙螺桿勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線

雙螺桿自動(dòng)化產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)非常明顯，它能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)的制漿，混合和分散的效果較佳。同時(shí)雙螺桿勻漿系統(tǒng)在制漿過(guò)程中不需要有停機(jī)的間隙時(shí)間，省去了停機(jī)和重啟時(shí)間，在勻漿過(guò)程中設(shè)置了多個(gè)投粉口，可以持續(xù)生產(chǎn)、持續(xù)投粉。

2、高效制漿勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線相比其他勻漿產(chǎn)線為什么優(yōu)勢(shì)明顯？

高效制漿自動(dòng)化系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程最大的優(yōu)勢(shì)是體積小，占用的面積較小，而且制漿的效率特別高，在生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)快速制漿、快速出料，相比其他的制漿系統(tǒng)效率能夠提升數(shù)倍，它的一次漿料的攪拌循環(huán)只需要2-3分鐘就可以完成，在進(jìn)行下一批次物料投入之前，該批次物料已可以在高效制漿機(jī)進(jìn)行數(shù)十次以上的混合。高效勻漿機(jī)是采用轉(zhuǎn)子泵的方式來(lái)將漿料從循環(huán)罐泵送到高效勻漿機(jī)，能夠以大流量的泵推動(dòng)力輸送高粘度漿料。

▲高效勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線

同時(shí)高效制漿機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加清晰簡(jiǎn)單，可殘存物料的間隙比較少，不會(huì)存在大量物料殘存的情況。在清洗過(guò)程中所需要花費(fèi)的時(shí)間比較少，在進(jìn)行下一批的漿料的處理前，很容易用水清洗干凈，省去了大量的人工維護(hù)的成本。

3、在產(chǎn)線中，經(jīng)常會(huì)用到不銹鋼攪拌罐，其主要作用是什么？如何選擇合適的攪拌罐？

不銹鋼攪拌罐集加熱、攪拌、均質(zhì)、溫控、冷卻、分散等功能于一體，是攪拌配料行業(yè)不可缺少的常用設(shè)備。不銹鋼攪拌罐可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。它適用于不同物料的混合攪拌，可廣泛運(yùn)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工、生物工程及新能源等領(lǐng)域。

想要選擇一個(gè)合適的攪拌罐，首先要了解客戶(hù)對(duì)罐子的功能需求和用途，當(dāng)涉及到加熱、冷卻、保溫這些功能的時(shí)候，不銹鋼攪拌罐可以分為單層、雙層、三層等結(jié)構(gòu)。在選擇過(guò)程中必須要了解客戶(hù)需要處理的漿料特性，以此來(lái)選擇罐體材質(zhì)及結(jié)構(gòu)。

▲攪拌罐

同時(shí)可以根據(jù)客戶(hù)的需要選擇是否在不銹鋼攪拌罐蓋子上，配備傳動(dòng)裝置和攪拌器，從而通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)的攪拌器，并可根據(jù)需要處理的漿料的類(lèi)型來(lái)確定需要配備的攪拌槳葉的形式，可以選擇漿式、錨式、框式、螺旋式等在內(nèi)的多種樣式。