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?隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣鲩L，鋰電池作為一種高效、環(huán)保的儲能設(shè)備，在電動汽車、消費電子、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。而在鋰電池的生產(chǎn)過程中，研磨工藝是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響著鋰電池的性能和質(zhì)量。干法研磨和濕法研磨是兩種常見的研磨方法，它們在鋰電池行業(yè)中都有著各自的應(yīng)用。一、干法研磨在鋰電池

?在追求高效、精細與創(chuàng)新的工業(yè)研磨領(lǐng)域，每一次技術(shù)的飛躍都是對品質(zhì)與效率的雙重提升?，F(xiàn)如今，瑯菱新出的一款顛覆傳統(tǒng)、融合創(chuàng)新的研磨設(shè)備——立式+離心式出料方式的立臥式砂磨機，它正以革命性的姿態(tài)，重新定義研磨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。面對市場上琳瑯滿目的砂磨機，立式砂磨機以其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的研磨效率著稱，而臥式砂磨

?固態(tài)電池中正極和負(fù)極成分的混合和漿化工藝是制造這些先進儲能設(shè)備的關(guān)鍵步驟。與傳統(tǒng)液體電解質(zhì)電池相比，固態(tài)電池具有更高的能量密度、更高的安全性和更長的使用壽命。為確保最佳性能和可靠性，此工藝的要求非常嚴(yán)格。以下是一些瑯菱對固態(tài)電池勻漿效果及關(guān)鍵要求和注意事項：6大核心關(guān)鍵要求及痛點1. 均勻混合：同質(zhì)

?雙行星攪拌機是一種廣泛用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨等電子、化工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。其獨特的攪拌原理使其在混合均勻性和效率上具有明顯優(yōu)勢。然而，在長期

?在選購砂磨機時，確實存在一些常見的誤區(qū)，這些誤區(qū)可能會影響用戶的購買決策，導(dǎo)致選擇不適合自己需求的砂磨機或增加不必要的成本。以下是砂磨機選購的四大誤區(qū)： 1. 只看外表不看配置誤區(qū)描述：許多用戶在選購砂磨機時，往往被外觀的精美所吸引，而忽視了機器的內(nèi)部配置和工藝。外觀的漂亮并不能代表機器的性能和質(zhì)量

?隨著納米科技的迅猛發(fā)展，納米材料展現(xiàn)出了巨大的潛力，在各個領(lǐng)域都展示出獨特的物理、化學(xué)和機械特性。砂磨機作為制備納米材料的重要工具，其應(yīng)用范圍日益擴大，成為研究和生產(chǎn)中不可或缺的一部分。這種先進的技術(shù)不僅在材料科學(xué)領(lǐng)域取得了顯著成就，更在醫(yī)藥、電子、能源等多個領(lǐng)域展現(xiàn)出了深遠的影響。通過砂磨機，可以

?在當(dāng)代工業(yè)領(lǐng)域，尤其是在膠粘劑、硅膠、鋰電池漿料等行業(yè)中，處理高粘度材料一直是一個技術(shù)挑戰(zhàn)。幸運的是，真空行星攪拌機的出現(xiàn)為這些行業(yè)帶來了革命性的變革。本文將詳細探討真空行星攪拌機在處理高粘度材料時的優(yōu)勢，主要分從以下四個方面進行分析。一、高效混合與無死角攪拌真空行星攪拌機設(shè)計獨特，利用行星輪傳動比

?砂磨機的出料方式有靜態(tài)篩網(wǎng)分離、動態(tài)篩網(wǎng)分離及離心分離（無網(wǎng)式）出料方式三大類。每種出料方式在砂磨機的使用過程中都有著重要的作用，不同的處理方式也會對研磨效果產(chǎn)生影響。其中，如何選擇適合的出料方式，即可根據(jù)物料的性質(zhì)和粘度來確定，以達到最佳的研磨效果。下面我們針對這三類出料方式進行分析：一、靜態(tài)篩網(wǎng)

?離心噴霧干燥機在納米電子工業(yè)的納米材料生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。這些干燥機的設(shè)計目的是將液體溶液或懸浮液轉(zhuǎn)化為干粉，這對于生產(chǎn)用于電子應(yīng)用的均勻、高純度納米材料至關(guān)重要。下面根據(jù)離心噴霧干燥機在納米電子工業(yè)中的應(yīng)用、優(yōu)點和工作原理三方面進行講解。離心噴霧干燥機在納米電子行業(yè)中的5大應(yīng)用1、納米顆粒的

?砂磨機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的研磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、涂料、油墨、顏料等行業(yè)的超細研磨和分散工藝。然而，在實際使用過程中，砂磨機堵機問題時有發(fā)生，這不僅影響了設(shè)備的正常運行，也降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。因此，我們從技術(shù)角度出發(fā)，對砂磨機堵機原因進行深入分析，對于預(yù)防和解決堵機問題具有重要意義

?鋯球，也稱為氧化鋯球，廣泛用作砂磨機中的研磨介質(zhì)。這些球因其高密度、高硬度、耐磨性和耐腐蝕性而備受推崇，使其成為各行業(yè)材料研磨和分散的理想選擇。本文淺談砂磨機中鋯球的分離方法以及使用鋯球作為研磨介質(zhì)的優(yōu)勢。一、砂磨機鋯球分離方式砂磨機鋯球的分離方式主要可以從以下4個方面進行分類：1、出料方式：前端出

?納米至微米范圍內(nèi)的顆粒，被認(rèn)定為超細粉體，在各種高科技領(lǐng)域和應(yīng)用中扮演著至關(guān)重要的角色。關(guān)于超細粉體的定義一般認(rèn)為，粒徑大于1μm的被稱為微米粉末，介于0.1-1μm之間的為亞微米粉末，小于100nm的被稱為納米粉末，也有人將小于3μm的粉末稱為超細粉體。超細粉體可細分為微米、亞微米和納米粉末，其獨

?多層陶瓷電容器 (MLCC) 是現(xiàn)代電子電路中的重要元件，以其高電容、穩(wěn)定性和可靠性而聞名。這些電容器的性能很大程度上取決于其原材料的質(zhì)量，特別是介電層中使用的陶瓷粉末。 而將這些原材料研磨至納米級是制造過程中的關(guān)鍵步驟，需要使用納米砂磨機研磨作業(yè)實現(xiàn)。為什么需要這種精細研磨的原因，下面我們根據(jù)6個

?化妝品行業(yè)是一個價值數(shù)十億美元的市場，其驅(qū)動力是對美麗和自我護理的追求。 該行業(yè)的核心是高質(zhì)量化妝品原材料的生產(chǎn)，這些原材料是各種美容產(chǎn)品的基礎(chǔ)。 這些原材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的過程之一是研磨?；瘖y品原材料處理研磨線是一個高效、精密的生產(chǎn)過程，以確保原料的質(zhì)量和粒度符合化妝品生產(chǎn)的要求。在這個產(chǎn)線中，原料

?PVDF（聚偏二氟乙烯）漿料在鋰離子電池中充當(dāng)粘合劑。它們將活性材料和導(dǎo)電劑固定在電極結(jié)構(gòu)中，確保機械穩(wěn)定性并保持導(dǎo)電性。這增強了電池的整體性能、耐用性和效率。實現(xiàn)PVDF的最佳研磨細度可確保均勻的顆粒分布，從而提高電池的導(dǎo)電性、附著力和整體效率，這對于高性能儲能解決方案至關(guān)重要。電池中的PVDF（

?噴霧干燥是各行業(yè)廣泛使用的將液體混合物轉(zhuǎn)化為干粉末的方法。該技術(shù)涉及將液體進料霧化到熱干燥介質(zhì)中，導(dǎo)致溶劑快速蒸發(fā)并形成細小、均勻的顆粒。 噴霧干燥設(shè)備已成為制藥、食品加工、化工制造等行業(yè)不可或缺的設(shè)備。以下是使用噴霧干燥設(shè)備收集粉末的一些主要優(yōu)點：1. 均勻的粒徑和形狀噴霧干燥設(shè)備擅長生產(chǎn)具有均勻

?在復(fù)雜的電子陶瓷領(lǐng)域，性能和可靠性至關(guān)重要，原材料質(zhì)量的重要性怎么強調(diào)都不為過。在影響陶瓷部件性能的眾多因素中，原料顆粒的研磨細度和均勻度是產(chǎn)品質(zhì)量和一致性的關(guān)鍵決定因素。從電容器到絕緣體，電子陶瓷在現(xiàn)代技術(shù)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，優(yōu)化其制造工藝對于滿足當(dāng)今高科技應(yīng)用的需求至關(guān)重要。研磨是將原材料磨

?在現(xiàn)代技術(shù)領(lǐng)域，鋰離子電池是電力的支柱，驅(qū)動著從智能手機到電動汽車和可再生能源存儲系統(tǒng)的一切事物。 然而，看似簡單的外觀背后卻隱藏著復(fù)雜的化學(xué)成分，其中電池液的質(zhì)量和一致性至關(guān)重要。 在這個復(fù)雜的環(huán)境中，行星攪拌機在確保鋰離子電池的性能和可靠性方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。鋰離子電池背后的化學(xué)原理：每個鋰離子

?在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，實現(xiàn)陶瓷漿料的最佳質(zhì)量和一致性至關(guān)重要。真空脫氣是一種去除漿料中夾帶空氣的過程，是實現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)。讓我們深入研究一下它為陶瓷制造帶來的優(yōu)勢。增強的材料特性真空脫氣可消除陶瓷漿料中殘留的氣穴。這確保了顆粒分布更加均勻，從而增強材料性能，例如提高密度、強度和均勻性。因此，陶瓷產(chǎn)品

?隨著我國制造技術(shù)的不斷進步，食品和化工等行業(yè)已廣泛采用了許多國產(chǎn)均質(zhì)機。然而，自1986年中國生產(chǎn)第一批藥用脂肪乳以來，醫(yī)藥行業(yè)使用的超高壓均質(zhì)機幾乎全依賴進口。其主要原因是國內(nèi)高壓均質(zhì)機的核心部件高壓均質(zhì)腔無法達到醫(yī)藥行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。高壓均質(zhì)機主要應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、食品和化工等領(lǐng)域，用于細胞破

?超細化技術(shù)是阻燃粉體材料加工中非常重要的技術(shù)之一，能夠使氫氧化鋁、MCA阻燃劑、氫氧化鎂、氧化銻等粉體無機燃劑的粒徑細化到30-300納米范圍，更有效地發(fā)揮阻燃效果。在砂磨機的加工中，采用立式結(jié)構(gòu)的砂磨機設(shè)備不僅能節(jié)約空間，還能簡化設(shè)備的操作和維護。砂磨機不僅可以加工阻燃材料，還能用于金屬材料粉體的

?雙螺桿連續(xù)勻漿工藝是一項源自雙螺桿擠出機的先進技術(shù)，其過程將不同原料按照特定配比通過失重式喂料機輸入預(yù)混雙螺桿擠出機中。在這里，粉料經(jīng)過預(yù)混，然后與不同液體原料按照配比混合，在狹長的雙螺桿機筒內(nèi)進行復(fù)雜的混合作用：嚙合、剪切、分散、負(fù)壓拉伸、抽排氣等。這些過程使得物料得到多元化的分散，最終實現(xiàn)更好的

?懸浮劑是指固體農(nóng)藥原藥4μm之內(nèi)顆粒均勻分散在水中的制劑，國際代號為SC。由于SC不像可濕粉(WP)粉塵飛揚難題不易燃易爆，粒度小，生物活性高，占比大，包裝體型小，與其它農(nóng)藥制劑對比安全環(huán)保。因而，SC已成為新式水性化肥制劑中噸位較大的農(nóng)藥種類。懸浮劑是農(nóng)藥原藥和載體及分散劑混合，利用濕法進行超微粉

?瑯菱向客戶提供全方位的設(shè)計制造服務(wù)，從數(shù)百公斤的小型單機設(shè)備，到每年數(shù)萬噸油性涂料的成套設(shè)備，瑯菱均可提供全面、專業(yè)的解決方案。涂料生產(chǎn)線采用了原料自動配料、進料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、過濾自動灌裝等先進的生產(chǎn)方法，完全自動化生產(chǎn)過程，減輕了操作人

?噴霧干燥技術(shù)作為一種先進的干燥方法，近年來在中藥制劑領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。這種技術(shù)以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點，為中藥制劑的生產(chǎn)帶來了便利。下面將深入探討噴霧干燥技術(shù)在中藥制劑領(lǐng)域的應(yīng)用及其優(yōu)勢。一、噴霧干燥技術(shù)的基本原理噴霧干燥技術(shù)是利用霧化器將液態(tài)物料分散成細小的霧滴，并在熱風(fēng)或干風(fēng)的作用下進行快

?在粉體材料制備領(lǐng)域，一站式服務(wù)已經(jīng)成為當(dāng)今生產(chǎn)流程的新趨勢。整個過程實現(xiàn)了全封閉、自動化、數(shù)字化、智能化，為配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制提供了完美解決方案。自動化設(shè)備和控制程序?qū)⒏鱾€工序有機串聯(lián)，實現(xiàn)了合理、有序、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)流程，從而最大化提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能。在這個過程中，設(shè)備和零部件嚴(yán)格禁

?在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中，砂磨機作為一種高效的物料研磨設(shè)備，發(fā)揮著不至關(guān)重要的角色。它通過精密設(shè)計的磨砂介質(zhì)，對各種物料進行加工和精細化處理，以滿足后續(xù)生產(chǎn)工序的需求。不同的物料特性和所需達到的出料粒徑，決定了研磨過程的復(fù)雜性和多樣性。為了實現(xiàn)高效的研磨效果，通常會采取針對性的研磨方式和制定詳細的研磨

?二手砂磨機設(shè)備作為工業(yè)研磨和分散的重要工具，其選擇對于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。然而，市面上的二手砂磨機設(shè)備種類繁多：立式、臥式、籃式砂磨機等等，性能各異，因此，在選擇時需要考慮一系列關(guān)鍵因素。下面小編圍繞這些核心關(guān)鍵因素展開詳細解說，幫助您在眾多的二手設(shè)備中選擇出適合當(dāng)下需要的二手砂

?籃式砂磨機的研磨原理是：材料通過料斗進入籃子，籃子由電機和傳動裝置驅(qū)動，高速旋轉(zhuǎn)。隨著籃子的旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)（通常是玻璃珠或氧化鋯球）與物料產(chǎn)生剪切、碰撞和摩擦作用，從而實現(xiàn)物料的研磨。研磨介質(zhì)被高速旋轉(zhuǎn)的籃子拋起，然后又被重力壓回，產(chǎn)生大量的剪切、碰撞、摩擦等作用，使物料得到研磨。研磨后的物料通過物

?電芯是鋰電池中最關(guān)鍵的部分，極片是電芯的核心，而制造極片是通過涂布完成的。所謂涂布是指將制備好的正負(fù)極漿料覆蓋在集流體上（正極采用鋁箔，負(fù)極采用銅箔）。因此，正負(fù)極板料的質(zhì)量將直接影響涂覆效果，可以說一個電池的優(yōu)劣主要取決于板料質(zhì)量。漿料的配方，分散的均勻度漿料的粘度、附著力、穩(wěn)定性、一致性對鋰電池