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導(dǎo)讀

砂磨機(jī)作為一種高效節(jié)能的超細(xì)粉碎設(shè)備，最近十幾年來(lái)得到了迅速發(fā)展。

直驅(qū)砂磨機(jī)

棒銷式砂磨機(jī)

雙動(dòng)力砂磨機(jī)

砂磨機(jī)主要以摩擦、剪切、碰撞作為粉磨的有效方式，鵬翼智能砂磨機(jī)是目前適用物料粒徑最廣泛、先進(jìn)性最強(qiáng)、研磨效率最高的研磨設(shè)備之一，因具有能量密度高、產(chǎn)品粒度細(xì)、環(huán)境污染小、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于新能源、涂料、化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、電子、冶金、陶瓷、顏料等領(lǐng)域。

鵬翼智能納米砂磨機(jī)

近日，鵬翼智能公眾號(hào)用戶留言咨詢“砂磨機(jī)的研磨效率”問題，我們就此做了以下初步的分析研究，歡迎新老客戶做技術(shù)交流。

砂磨機(jī)轉(zhuǎn)子的形狀構(gòu)造

在砂磨機(jī)運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子的形狀構(gòu)造對(duì)研磨效率有著較大的影響。轉(zhuǎn)子上的棒銷頂端與研磨內(nèi)桶之間的距離、轉(zhuǎn)子上的棒銷數(shù)量、棒銷的排列方式以及棒銷之間的距離是影響臥式砂磨機(jī)研磨效果的主要因素之一。通過對(duì)不同轉(zhuǎn)子的分析，根據(jù)不同的要求選取最優(yōu)的轉(zhuǎn)子形狀。

砂磨機(jī)轉(zhuǎn)子的速度

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是影響研磨效率的重要因子，在臥式研磨機(jī)中，介質(zhì)球直徑、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時(shí)間之間具有相應(yīng)的聯(lián)系，一般情況下，研磨時(shí)間與轉(zhuǎn)子的速度成反比的關(guān)系，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越大，所需要的研磨時(shí)間就越短。

同時(shí)，在一般的砂磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速的增大會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的速度變大，會(huì)發(fā)生介質(zhì)依附在研磨桶的壁上，減少對(duì)研磨顆粒的沖擊，這對(duì)于研磨是不利的，所以對(duì)于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速需要選取恰當(dāng)?shù)闹狄员ＷC介質(zhì)能夠充分對(duì)物料顆粒進(jìn)行研磨。

另外，溫度也是影響速度的重要原因，因?yàn)樗俣冗^高，會(huì)引起研磨桶內(nèi)的溫度上升，而溫度升高后會(huì)對(duì)顆粒產(chǎn)生一定的影響，這對(duì)于獲得較好的顆粒是不利的，高溫引起顆粒分子聚集。

研磨介質(zhì)的類型

在砂磨機(jī)研磨過程中，介質(zhì)選取十分重要，對(duì)研磨效率起決定性的作用。因此在選取的過程中需要慎重考慮。

氧化鋯珠是以比較先進(jìn)的工藝制成，其原料達(dá)到微米及納米級(jí)，性能指標(biāo)比較優(yōu)越，應(yīng)用在超細(xì)研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業(yè)中，對(duì)其形狀要求為球形或接近球形的為最佳，球形介質(zhì)依然是以撞擊與剪切為主，球形介質(zhì)對(duì)于物料的研磨效果最佳。

研磨工藝

以涂料色漿研磨工藝為例，不同品種的色漿，因其顏料類型(無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料、炭黑)、細(xì)度要求、色漿黏度等參數(shù)的不同，所對(duì)應(yīng)的研磨工藝也不盡相同。選擇合適的色漿研磨工藝可以顯著地提高色漿的研磨效率，提高色漿的研磨效果，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提高有非常重要的意義。

千里之行，始于足下。作為砂磨機(jī)行業(yè)的開拓者和探索者，鵬翼智能通過多年的改進(jìn)和研發(fā)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)不斷創(chuàng)新和突破，因此也更有底氣。用好產(chǎn)品服務(wù)好所有用戶是我們一貫的宗旨，我們將繼續(xù)致力于產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效、減少成本、降低能耗。