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國內(nèi)超細(xì)研磨設(shè)備在加工高嶺土等超細(xì)、超硬、超純物料時主要碰到三個技術(shù)難題：

第一：磨不細(xì)。

磨不細(xì)是傳統(tǒng)超細(xì)研磨設(shè)備最難解決的問題之一。因?yàn)樵诮橘|(zhì)研磨設(shè)備中，要將物料破碎到

更細(xì)，必須使用更小的研磨介質(zhì)，而小尺寸介質(zhì)的質(zhì)量也小，要提高介質(zhì)的動能，只有增

大其運(yùn)動速度，由于受漿料阻尼及介質(zhì)加速距離小的限制，介質(zhì)很難在密閉容器中獲得大

的運(yùn)動速度。

第二：分不離。

分不離是傳統(tǒng)超細(xì)研磨設(shè)備遇到的又一個難題。一般所研磨產(chǎn)品最終平均細(xì)度約為所用介質(zhì)

尺寸的1/1000，假如研磨產(chǎn)品細(xì)度為100nm，應(yīng)該使用介質(zhì)的尺寸為0.1mm，如此小尺寸

的介質(zhì)與納米物料的機(jī)械分離（通過縫隙網(wǎng)）是十分困難的。

第三：純度不夠。

在某些特定情況下，純度是判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的唯一指標(biāo)；否則，即使細(xì)度達(dá)到了介質(zhì)

與物料也分離了，但被污染了的物料也成了廢品。

針對以上問題，鵬翼智能科技有限公司研發(fā)了超細(xì)研磨設(shè)備。其中，WS-1000大流量超細(xì)砂磨機(jī)技術(shù)

含量極高，加工難度大，零件材質(zhì)要求高。該設(shè)備主要用于鈦白粉，氧化鋯，氧化鋁，硅酸鋯，碳化硅，

氮化硅，重質(zhì)碳酸鈣，煤系煅燒高嶺土的超細(xì)研磨。具有以下顯著特點(diǎn)：

1.效率較高，可操作性強(qiáng)；

2.分散盤結(jié)構(gòu)的不同決定研磨效率的優(yōu)劣，相比較而言，我們的分散盤結(jié)構(gòu)有更大的面積作用于氧化鋯珠，

帶動的力更大，效果更好；

3.集裝式雙端面機(jī)械密封、安全性都優(yōu)于其他盤式砂磨機(jī)；

4.分散盤與腔體的間隙為15mm，使用一段時間后，如果分散盤與腔體接觸部分有磨損，可以通過調(diào)整分散

盤的位置或者通過削去小部分的分散盤邊緣來達(dá)到延長腔體使用壽命的目的；

5.外殼和端面帶冷卻，端面帶冷卻可以降低物料溫度；

6.腔體和研磨盤可采用聚氨酯、高耐磨合金等，無損耗，不生銹；

6.有壓力保護(hù)，根據(jù)物料的粘度來調(diào)節(jié)；

7.采用的氧化鋯珠，研磨細(xì)度好；