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當物料質(zhì)量要求極高時，應采用密相氣動輸送系統(tǒng)。可**限度地減少堆積密度和粒徑分布的變化對輸送的影響，并減少物料在輸送后產(chǎn)生分層。

壓力發(fā)送罐中無旋轉(zhuǎn)部件，這降低了維護成本，固氣比高，系統(tǒng)節(jié)能顯著。

在密相輸送系統(tǒng)中，壓力發(fā)送罐將物料推入輸送管道中。與使用旋轉(zhuǎn)閥不同，密相輸送系統(tǒng)沒有泄漏，并且**是氣密的。

輸送壓力可從1barg到6barg，甚至更高的壓力范圍。輸送能力大，低速柔和輸送，大大降低在輸送過程中對于輸送管道和接收料斗的磨損。 

利用密相輸送系統(tǒng)，可實行從短距離到幾百米的長距離輸送。

運行原理

壓力發(fā)送罐的物料可來自料倉、噸袋卸料或其他工藝設備（如混合機）。操作周期包括填料、增壓并物料以栓狀或沙丘裝輸送到接收料斗。
密相輸送DenseFlow PHF系統(tǒng)將物料以連續(xù)層的方式進行輸送，輸送速度可為15-25米/秒。
密相輸送DenseFlow PHF系統(tǒng)將物料以流化床沙丘狀方式進行輸送，輸送速度可為10-25米/秒。
密相輸送Pusle Flow PTA系統(tǒng)將物料以栓狀方式進行輸送，輸送速度可為4-25米/秒。
擁有**的密相輸送系統(tǒng)“PulseLine”PTA 將物料以栓狀方式進行輸送，輸送速度可為4-12米/秒，在當輸送距離較長時，對于遠距離的輸送可在輸送管道上安裝脈沖噴嘴，以獲得***的*可靠的遠距離輸送。

應用領域

• 噴霧干燥速溶產(chǎn)品

• 從混合機到灌裝線的無分層輸送

• 化工產(chǎn)品從生產(chǎn)區(qū)域到裝載區(qū)域的輕柔輸送

• 輸送至反應器

• 壓力發(fā)送罐的批次稱重應用

• 超輸送能力的要求（例如150立方米/小時）

• 濾灰輸送

• 使用氮氣輸送且無需再回收

• 移動式密相低速原料貨車卸貨輸送至料倉

優(yōu)點

• 輕柔輸送易碎的物料

• 管道和彎頭的磨損*小

• 對已混合物料的分層影響*小

• 無旋轉(zhuǎn)部件，消除了金屬污染的危險，降低了維護成本

• 無氣體、粉塵泄露的密閉輸送系統(tǒng)

• 壓力容器可進行批次稱重輸送

• 料氣比高、輸送管道直徑較小

• 使用格律克AQ噴嘴控制風量

• 輸送所需風量較小，可減小接收料斗安裝的除塵過濾器所需的過濾面積，降低運行成本

• 輸送距離可達500米，輸送能力可達150立方米/小時 

• 可使用格律克可視化人機界面氣動輸送控制器STP 61，此控制器帶有TCP/IP接口

規(guī)格

• 壓力容器遵循PED 2014/68/Ec的規(guī)定

• 可提供用碳鋼或不銹鋼制造的壓力容器

• 可用標準容積為20升到2，700升

• 可用于各種實施情況:食品應用的衛(wèi)生設計，以及磨蝕產(chǎn)品的魯棒設計。

• 不同的底錐角，既適用于完全流動也適用于難流動的產(chǎn)品

• 耐磨出口錐