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哪些做法可以讓公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)攪拌機減少損耗？公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)攪拌機之所以采用公自轉(zhuǎn)的方式，是因為公自轉(zhuǎn)可以將高粘度物料進行混合并同時脫泡。在高速的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)之間物料會呈現(xiàn)分層對流，其中上表面的運動較為劇烈，同時該對流運動在離心力作用下又產(chǎn)生物料內(nèi)部循環(huán)，使得物料的每一個顆粒都可以均勻的重復(fù)該運動過程；如果內(nèi)部存在氣泡就可以被這個循環(huán)帶到上層，從而脫出，物料也可以得到有效混合。

根據(jù)材料數(shù)量，擅于混合螺旋槳式攪拌機或磁力攪拌器難以應(yīng)付的高粘度材料。將攪拌容器換成小一點的容器，可以將附著到容器壁面的材料損耗控制在最低限度。

　　因為公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)攪拌機可以進行溫和攪拌，不剪切材料，所以能在保持材料固有特性的基礎(chǔ)上利用公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的離心力進行攪拌，裝置本身不帶攪拌葉片。像雙軸擠出機那樣具有很強剪切力的攪拌機，在攪拌材料時有剪切物料的危險。

　　許多傳統(tǒng)的攪拌機設(shè)備參數(shù)設(shè)定多，操作時需要熟練技能，而自動化的攪拌作業(yè)消除了手工攪拌時有可能出現(xiàn)的分散不均問題。此外，手工的攪拌作業(yè)往往會因操作者不同造成質(zhì)量波動的可能。而我們的設(shè)備操作簡單，只需設(shè)置轉(zhuǎn)速和時間，即可均勻攪拌材料并可脫氣泡。而且可以將攪拌和脫氣泡條件保存在存儲器里，對規(guī)范化操作非常有效。