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常州新馬干燥工程有限公司

新馬干燥200-300Kg/h雞精生產(chǎn)線設(shè)計條件

1、      物料名稱：雞精

2、      產(chǎn)量要求：200-300Kg/h

3、      熱    源：蒸汽（2-4kg）

4、      物料顆粒：1.2mm—2mm

5、      初 水 份：8%左右

6、     終 水 份：3%左右

新馬干燥200-300Kg/h雞精生產(chǎn)線優(yōu)點

1、200-300Kg/h雞精生產(chǎn)線采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計了預(yù)干燥段、強(qiáng)干燥段及冷卻段。預(yù)干燥段中采用了大風(fēng)量、高風(fēng)壓風(fēng)的設(shè)計，使得具有粘性的濕顆粒雞精得到迅速分散及表面預(yù)烘干；干燥段采用低風(fēng)量，高溫度風(fēng)進(jìn)行恒速干燥。這樣，使物料在不同的狀態(tài)都能有合適的干燥溫度和干燥風(fēng)量，從而達(dá)到一種理想的干燥效果。

2、200-300Kg/h雞精生產(chǎn)線采用了上、下床體快裝式結(jié)構(gòu)，能夠輕易的快速的清洗主機(jī)各個部位；在主機(jī)上箱體設(shè)有快速升降的電動葫蘆升降裝置，能快速升起流化床上床體，能夠使床面得到快速而且徹底的清洗。

3、在200-300Kg/h雞精生產(chǎn)線的進(jìn)風(fēng)形式上，我們改變了傳統(tǒng)的折流進(jìn)風(fēng)，而采用了下進(jìn)風(fēng)，確保達(dá)到床面時能均勻合理，保證物料受熱均勻，產(chǎn)品干燥均勻，而且系統(tǒng)阻力小。

4、采用了擴(kuò)大體箱式上床體，減少了床體上的排風(fēng)管道，可以集中排放，減少了清洗點，并且能提升干燥效果。

5、根據(jù)雞精干燥特性，流化床的床板采用舌型床板結(jié)構(gòu)，風(fēng)向一致、壓降小，物料前進(jìn)速度均勻、快速，而且無漏料現(xiàn)象。

6、200-300Kg/h雞精生產(chǎn)線系統(tǒng)采用了干燥與冷卻完全獨(dú)立床體結(jié)構(gòu)設(shè)計，產(chǎn)量大、可調(diào)性強(qiáng)。并且，在冷卻系統(tǒng)中，設(shè)計了冷凍除濕裝置，對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻并除濕，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。