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QG650氣流干燥設(shè)備

熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，在干燥管束直管內(nèi)，氣流速度較大，物料和熱風(fēng)初步混合，然后進(jìn)入脈沖管中，氣流速度放慢，物料流動(dòng)速度降低，物料和熱風(fēng)進(jìn)一步充分混合。然后又進(jìn)入下一個(gè)物料、熱風(fēng)混合、干燥過(guò)程中，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，團(tuán)塊物料逐步分散并被熱氣流帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，干物料*終通過(guò)脈沖管**點(diǎn)，由后續(xù)捕集器收集，排出。

空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～200℃左右，進(jìn)入兼容式脈沖管束干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主機(jī)，隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，此時(shí)大部分的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉(cāng)，剩余的部分物料隨氣流進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器，確保達(dá)到工藝要求。

全套設(shè)備操作是在微負(fù)壓下進(jìn)行，因此，無(wú)跑粉等污染現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境之憂。