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壓力分布系統(tǒng)快速表征電芯初始平整度

壓力分布系統(tǒng)快速表征電芯初始平整度
元能科技  2024-08-27  |  閱讀:1152

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在現(xiàn)有技術(shù)中,測量軟包電芯平整度的方法主要是肉眼觀察法、千分尺測厚或激光掃描法。肉眼觀察法即我們俗稱的目測法,就是利用可見光觀察電芯的表面狀態(tài),是一種粗糙的不可定量的觀察方法,利用可見光觀察雖然快捷,但是無法定量的給出電芯的平整度的差異。激光掃描法是利用光學設備,將電芯的整個輪廓掃描后制作成3D模型,然后計算整體的厚度值與斷面的厚度值的差值,雖然可以定量測量,但是設備昂貴,應用有限1。也有研究人員通過仿真模擬了模組電芯的表面力分布mapping,也可看出明顯的壓力分布不均的現(xiàn)象,這一方面與電芯初始的平整度有關(guān),另一方面也與后續(xù)充放電過程中電流密度分布不均導致的應力分布差異有關(guān)2。本文運用電芯壓力分布系統(tǒng)(BPD1000)監(jiān)控電芯不同位置的壓力分布情況,從而快速量化評不同尺寸電芯的平整度。

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圖1. 仿真模擬模組電池的應力分布2

實驗設備與測試方法

1.測試設備:原位膨脹測試系統(tǒng)SWE2110,電芯壓力分布系統(tǒng),型號BPD1000(IEST元能科技),可施加最大壓強約為8.8MPa。

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圖2. 電芯壓力分布測試示意圖

2.測試參數(shù):

2.1 電芯信息如表1所示。

表1. 電芯信息

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2.2 測試流程:將電芯置于原位膨脹分析儀(SWE2110)測試腔中,同時把壓力分布膜平鋪于電芯表面,設置恒間隙模式,調(diào)節(jié)恒間隙壓力300kg(即給電芯施加300kg外力), 開啟壓力分布系統(tǒng)(BPD1000)采集并顯示電芯表面壓力分布數(shù)據(jù)。


結(jié)果分析

使用壓力分布系統(tǒng)(BPD1000)分別測試如下三款電芯壓力分布情況,按9.5*9.5mm 劃分成各個小區(qū)域,并用色階顯示電芯各區(qū)域受力情況,結(jié)果如圖3所示:三款電芯都受力分布都不一致,若把各個區(qū)域受力算術(shù)和,會發(fā)現(xiàn)總力會小于300kg,這主要是由于各個薄膜傳感器排布時之間存在間隙,并且間隙處壓力未統(tǒng)計有關(guān)。

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圖3. 電芯充放電電壓和壓力變化曲線

進一步分析電芯表面不同位置的平整度原因,如圖4所示,3#電芯頭尾部壓力是因為鋁箔沖坑尺寸較極片有較大的余量,頭尾部下陷無壓力,另外有貼收尾膠紙的位置,都表現(xiàn)出較大的壓力,這很可能是導致其不平整的重要因素之一。

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圖4. 3#電芯壓力分布與實物對照

分析2#電芯壓力分布情況如圖5所示:可明顯看出正負極極耳位置受力明顯,并且邊緣無貼膠紙位置基本不受力,因此極耳厚度規(guī)格和膠紙貼附很可能是影響2#電芯平整的重要因素之一。

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圖5. 2#電芯壓力分布與實物對照

對于1#電芯則并沒有表現(xiàn)出與2#和3#電芯類似的關(guān)聯(lián)性,說明除了膠紙和極耳因素外,還有其它設計方面更深層次的因素。相關(guān)技術(shù)人員可以據(jù)此進行更深層次的分析。

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圖6. 1#電芯壓力分布與實物對照

設定初始壓力300kg,在恒定間隙模式下測量電芯表面的壓力情況。這種情況下,電芯厚度不均勻就會導致測試壓力分布不均勻。電芯產(chǎn)生厚度或壓力分布不均勻的原因主要包括:(1) 極片厚度不均勻性導致電芯不平整,一般正負極極片厚度為100-200μm,如果正負極極片厚度偏差大于5μm,正負極極片疊片數(shù)量共41片,則厚度偏差可以達到0.2mm;(2) 隔膜、鋁塑膜等部件厚度不均勻?qū)е码娦静黄秸?3) 終止膠帶會導致電芯不平整;(4) 電芯疊片過程中,極片和隔膜疊合不緊密,存在的空隙導致的不平整。一般疊片之后電芯會進行熱壓平整形處理,熱壓整形可以使極片和隔膜疊合更緊密,降低空隙,從而降低電池內(nèi)阻,同時也會提高電芯厚度的均勻性;(5) 電芯注液封口工藝過程中,真空度較低,封口抽真空不完全,鋁塑膜內(nèi)存在氣體也會導致電芯厚度不均勻;(6) 導電劑和粘結(jié)劑吸液后發(fā)生溶脹,會使電芯厚度增加,如果導電劑和粘結(jié)劑在極片內(nèi)分布不均勻,也可能導致電芯厚度不均勻;(7) 電解液在預充化成老化過程中發(fā)生分解,產(chǎn)生氣體也可能導致電芯厚度不均勻。

電芯厚度不均勻時,在充放電過程中會導致極片受到不同的鋁塑膜外殼壓力作用,可能導致充放電狀態(tài)的不均勻性,降低電池的容量和穩(wěn)定性。因此,電芯在設計和生產(chǎn)制造中需要控制平整度,提高電芯一致性。特別需要注意的工藝包括:(1) 極片涂布和輥壓厚度控制,提高厚度均勻性;(2) 合適的熱壓工藝提高厚度均勻性;(3) 鋁塑膜沖殼和組裝工藝確保電芯平整度;(4) 注液封口工藝確保去除內(nèi)部空氣和電解液的均勻性。


總結(jié)

本文通過采用電芯壓力分布系統(tǒng)(BPD1000)表征了三款不同體系電芯壓力分布情況,從而表征電芯表面平整度。從結(jié)果分析電芯工藝設計與電芯壓力分布(平整度)存在一定的關(guān)聯(lián)性,技術(shù)人員可以通過壓力分布系統(tǒng)制定合適的的分布標準,用于監(jiān)控出貨電芯批次穩(wěn)定性。


參考文獻

1. 暴旭 任正鑫 鄭彥俊 馬華 劉峰 王馳偉. 定量確定電芯平整度的方法 [P] . 中國:CN112665548B,2022.5.

2.Yongkun Li, Chuang Wei, Yumao Sheng, Feipeng Jiao, and Kai Wu. Swelling Force in Lithium-Ion Power Batteries,Ind. Eng.Chem. Res,2020, 59, 27, 12313–12318.

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