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中藥浸膏噴霧干燥機100kg/h

離心噴霧干燥機組150型5臺、100型1臺，150型：水分蒸發(fā)量：≥150kg/h；100型：水分蒸發(fā)量：≥100kg/h；

物料特性使用范圍： 中藥浸膏含固量：15～35%；

干燥成品水分：≤5%；

霧化方式：離心式霧化；設備塔體預熱時間≤30分鐘到達工作溫度，可開始進料。

進風溫度：不小于160～220℃可調整；進風溫度控制精度±2℃

排風溫度：80～100℃可調整，溫度控制精度±2℃

排風設置除塵設施，保證*終排風粉塵含量不高于30mg/m3，并達到國家相應的環(huán)保要求。

圖紙設計噴霧機組。

以糊精溶液進料，和選常規(guī)中藥浸膏品種（甘草，白芍等）進料（含固量20-30%）噴霧，生產過程應無返頂及掛壁，直接收率應≥93.0%，水分≤5%，尾氣排放含塵量≤40mg/nm3；物料收粉溫度≤40℃，防止結塊。

所有與產品接觸的空氣都應經過初、中、高效三級過濾，空氣潔凈度達到D級以上。三級過濾的過濾器應便于清洗或更換，并配備現(xiàn)場指示的壓差計并上傳至上位機，上位機上設置壓差上限預警。高效過濾器應配備做完整性試驗（氣溶膠法）的相關檢測口（如發(fā)煙口、上游檢測口、下游掃描口等）。高效過濾器采用耐300℃以上高效過濾器，安裝于送風裝置*末端。

箱體采用雙層金屬保溫壁板，其熱阻不得小于1.26(m2.℃)/W。外封板采用1.5mm不銹鋼板，并且模塊化安裝，應易于拆卸，以便于更換加熱器。箱體應設置便于更換初、中、高效過濾器的檢修門。箱體內表面要求光滑不宜積塵,且內壁為≥2mm的不銹鋼板。功能段間連接處考慮保溫措施，防止冷（熱）橋。

經過高溫高效H13處理的空氣的風管（包括連接法蘭及螺栓）材質采用304不銹鋼，密封墊采用耐熱溫度300℃以上的衛(wèi)生級材料，檢修門為快開式。帶PAO檢測口，壓差檢測并遠傳。