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升降爐參數(shù)

升降爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，**溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

簡(jiǎn)介升降爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，**溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改國(guó)炬精密電爐控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài) [1]  。

配置參數(shù)

控溫精度：±1℃無(wú)超調(diào)恒溫精度：±1℃。升溫速度快，*快升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。

智能溫度調(diào)節(jié)儀

升降爐特點(diǎn)

爐底開(kāi)門(mén) 爐底開(kāi)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)后降溫慢，大大節(jié)省了電力資源，節(jié)能效果是側(cè)開(kāi)門(mén)電爐的40%

工作環(huán)境 抗干擾、1600℃爐體外殼溫度≤60℃大大提高了工作環(huán)境

連續(xù)生產(chǎn) 雙爐門(mén)，電動(dòng)液壓雙油缸升降，可拉出爐體外進(jìn)行裝料或卸料，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)

外殼材質(zhì) 外殼采用80角鋼和冷軋板

外殼材質(zhì)處理 噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎

裝料方式 爐底開(kāi)門(mén)，可拉出爐體外進(jìn)行裝料卸料，操作方便

加熱控制位置 加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接

工作電壓 工作電壓：380V（三相）

功率 **功率150KW（根據(jù)爐溫及升溫速率自動(dòng)調(diào)節(jié)）

微電腦控制 可編程（升溫曲線），全自動(dòng)升溫、保溫、降溫；多路檢測(cè)保護(hù)，雙回路保護(hù)，超溫、超壓、超流、段偶、發(fā)熱元件損壞檢測(cè)等！

調(diào)壓器 3塊進(jìn)口晶閘模塊及高耐壓電器

控溫儀表協(xié)助工作原理 3套控溫系統(tǒng)，三個(gè)控溫點(diǎn)相互通訊作用保證了同時(shí)升溫、同時(shí)跨段、同時(shí)保溫、同時(shí)降溫等

控溫點(diǎn) 控溫點(diǎn)分布爐頂三個(gè)

測(cè)溫 鉑銠熱電偶測(cè)溫（B 0-1800）

升溫時(shí)間 空爐40-90 min從室溫到達(dá)**溫度（1600℃）

加熱元件分布 爐膛四周

發(fā)熱元件 爐膛四周：硅鉬棒

可另加電腦控制系統(tǒng)

（在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態(tài)） 即時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)察

① 顯示當(dāng)前電爐的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)、以及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定，有數(shù)值顯示和曲線顯示二種方式。其中綠色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的設(shè)定溫度曲線，紅色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的實(shí)際溫度曲線。

② 趨勢(shì)圖察看時(shí)，溫度軸和時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。

③ 各路測(cè)量溫度超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)具有聲音、顏色指示。

④ 設(shè)電爐參數(shù)曲線庫(kù)，曲線庫(kù)*多可存儲(chǔ)40條溫度曲線，用戶可對(duì)任意曲線進(jìn)行查看和修改；任意一條曲線都可下傳至當(dāng)前下位機(jī)保存，也可把當(dāng)前下位機(jī)中的程序曲線上傳至曲線庫(kù)中保存。

⑤ 當(dāng)下位機(jī)運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)保存其運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值，以首運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)時(shí)間為文件名形成一個(gè)數(shù)據(jù)文件，以供查詢。

歷史數(shù)據(jù)監(jiān)察

① 察看電爐歷史運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值。

② 察看電爐的實(shí)際溫度值、設(shè)定溫度值的曲線趨勢(shì)圖。

③ 歷史曲線趨勢(shì)圖的溫度軸、時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。

保溫材料 1. 保溫材料全部采用**性爐膛設(shè)計(jì)而成，節(jié)能效果是老式電爐50%以上；**溫度在保溫時(shí)功率不到總功率的40%。

耐火纖維材料 **型爐膛結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層采用空心氧化鋁。

爐膛支撐 爐膛內(nèi)壁有進(jìn)口重結(jié)晶碳化硅管作為內(nèi)部橫梁和豎管，是爐膛更有耐沖擊性

裝料車(chē)（爐底）材質(zhì) 爐底載料盤(pán)采用輕質(zhì)耐火磚，承重能力非常好