非金屬電熱元件：
碳化硅金屬電熱元件：
其他燒結(jié)氣氛：
其他溫控精度：
±1℃最高溫度：
1400℃額定溫度：
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真空爐參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 主要數(shù)據(jù) | |
JZ-16-14ZK | 名稱 | 數(shù)據(jù) |
加熱區(qū)爐鏜尺寸 | 深300*寬300*高300 | |
爐體設(shè)計 | 一體式 外圓 內(nèi)方 | |
工作溫度 | 200-1350℃ | |
**溫度 | 1400℃ | |
溫控方式 | 采用國際上先進(jìn)的控溫儀：具有30段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。 | |
溫控安全 | 電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠、安全。 | |
觸摸屏 | 連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存，歷史曲線記錄等功能。配RS-485通訊接口 | |
升溫速率 | 0~ 20.C/ min | |
控溫精確度 | ±1℃ | |
爐溫均勻性 | ≤±5 | |
爐膛材質(zhì) | 采用國際上先進(jìn)的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。 | |
爐膛設(shè)計 | 爐膛采用臺階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。 | |
爐殼 | 雙層爐殼 真空腔體 內(nèi)不銹鋼 外碳鋼 | |
使用真空度 | 6.0×10-2Pa | |
**真空度 | 6.0×10-3Pa | |
加熱元件 | 硅碳棒 | |
熱電偶 | S型 | |
工作電壓 | 380V | |
功率 | 16KW | |
真空泵參數(shù) | 擴(kuò)散泵 | |
可通氣體 | 所有惰性氣體，混合性 氣體，氧氣 氮氣、二氧化碳、水蒸氣、以及氬氣、等………… | |
產(chǎn)品認(rèn)證 | 歐盟標(biāo)準(zhǔn)CE認(rèn)證IS0 9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證 | |
支付方式 | 預(yù)付50%發(fā)貨前付清尾款 | |
質(zhì) 保 | 質(zhì)保1年（發(fā)熱件除外） | |
產(chǎn)品認(rèn)證 | 歐盟標(biāo)準(zhǔn)CE認(rèn)證ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證 | |
流量計 | 浮子流量計 0.03-0.3L/MIN | |
主要操作程序
◆手動將工件放入爐內(nèi)，鎖緊爐門。
◆設(shè)置熱處理工藝參數(shù)，熱處理過程即可開始。
◆真空爐預(yù)先抽氣至設(shè)定的工作壓力。
◆工件根據(jù)材料的工藝要求，進(jìn)行加熱保溫，
◆保溫結(jié)束后，向爐室充入惰性氣體。
◆按程序設(shè)定的冷卻方式進(jìn)行熱處理。
◆降溫結(jié)束后，按照儀表的顯示，在安全狀態(tài)下打開爐子取出工件。
● 爐殼
1) 爐殼為圓形，爐門為內(nèi)不銹鋼外碳鋼結(jié)構(gòu)并帶經(jīng)加工過的法蘭。
2) 爐門與爐殼鉸鏈連接，開啟靈活。
3) 爐門的鎖緊采用卡環(huán)鎖緊結(jié)構(gòu)。
4) 在取放零件時，開啟爐門，手動將零件直接送入爐內(nèi)。
5) 爐殼與爐門的密封采用真空密封圈。
◆ 連接接口
爐體提供了用于與其它系統(tǒng)連接的接口，如熱電偶、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和爐溫均勻性測試接口和爐溫測試組件等。
◆ 加熱元件
硅碳棒兩側(cè)加熱，多方向輻射確保加熱均勻。
◆ 隔熱材料
由多晶莫來石纖維組成。安裝在一個加熱區(qū)支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，保證長期使用。
◆ 模塊化設(shè)計
加熱和保溫部分采用一體化設(shè)計，便于進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。爐膽采用整體式結(jié)構(gòu)，設(shè)備維修時，可整體取出。
真空系統(tǒng)
1) 真空泵系統(tǒng)：擴(kuò)散泵
2) 連接管道、儀表及閥：主真空閥用法蘭安裝在爐殼的抽氣管道上，將泵與爐殼分離。管道的柔性連接可防止振動傳遞。
● 控制柜（可根據(jù)客戶要求設(shè)計單獨控制柜或一體機(jī)設(shè)計）
1) 獨立的封閉控制柜，裝入所有測量及控制裝置。
2) 全開式鉸鏈門可完全進(jìn)入柜內(nèi)對線路和背部儀表進(jìn)行維護(hù)。
3) 控制柜被分成操作、反饋、測量和電源輸出等模塊。
4) 測量、記錄和控制儀器，以及主開關(guān)裝置、輔助與選擇開關(guān)和按鈕裝在面板正面。
5) 控制柜內(nèi)有一個電機(jī)負(fù)載和控制器斷路的安全聯(lián)鎖熔斷器。
6) 控制面板正面有緊急停止按鈕。
● 爐體外觀
1) 爐殼： 象牙白(參考）
2) 電氣控制柜：灰白色(參考）
● 加熱狀態(tài)
1) 當(dāng)爐內(nèi)溫度超過報警溫度設(shè)定點時，報警。
2) 電控柜安裝急停按鈕，當(dāng)發(fā)生故障的時候可立刻停止工作。
3） 如果按下急停按鈕，當(dāng)故障排除后，需要操作者重新手動啟動。
注：超溫、斷水或水壓低報警時間超過5分鐘，若無人干預(yù)，加熱將自動停止。
暫無數(shù)據(jù)！
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