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高溫真空油淬爐

本款高溫真空油淬爐為石墨爐膽，隔熱屏為石墨氈。 **溫度1320℃，電控系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定可靠。真空油淬爐主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬質(zhì)合金的真空燒結(jié);金屬材料的真空釬焊等。

高溫真空油淬爐特點(diǎn)

• 采用石墨管作為加熱元件，其使用壽命長，易保養(yǎng)，**使用溫度1300℃.

• 復(fù)合閘板閥具有良好的隔熱隔氣效果。

• 雙室結(jié)構(gòu)，后室為加熱室；前室為冷卻室，可進(jìn)行油淬和氣冷。上部為氣淬室，裝有氣冷系統(tǒng)；下部為油淬室，裝有升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、油攪拌裝置和油加溫裝置。

• 升降機(jī)構(gòu)：由爐外的三速齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過絲杠和螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降料車。升降料車有三個(gè)速度，送取料時(shí)采用慢速，油淬時(shí)采用慢速起動(dòng)、快速入油和慢速入位。

• 油攪拌系統(tǒng)：由電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)料車下方的攪拌器，導(dǎo)流板能促進(jìn)真空淬火油合理地循環(huán)流動(dòng)，提高了淬火油的冷卻能力。攪拌器為標(biāo)準(zhǔn)件，噪聲小、效率高。

• 工件傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)靈活，安全可靠。

• 氣冷室爐蓋采用錯(cuò)齒法蘭圈結(jié)構(gòu)，確保正負(fù)壓兩方向密封。

高溫真空油淬爐技術(shù)規(guī)格

Ⅰ. 技術(shù)參數(shù)
**工作溫度	1320℃
長期工作溫度	1300℃
溫度儀表	● PLC 或者人工智能PID儀表，自動(dòng)控制溫度。雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓，對電爐溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，并具有限流功能。防止供電電壓不穩(wěn)，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等。 （我公司采用的可控硅為國際知名品牌：西門康） ● 51段編程曲線，根據(jù)預(yù)置程序自動(dòng)升溫、保溫、降溫。一鍵完成，無需工人值守。 ● 內(nèi)置控溫參數(shù)自整定功能。. ● 具有超溫報(bào)警，熱電偶斷裂報(bào)警，并自動(dòng)切斷供電電源，提供可靠保護(hù)。
控溫精度	±1℃
加熱速率	0-15℃/分鐘
熱電偶	S型
加熱元件	高純石墨管
爐膛	高純石墨軟氈和硬氈
**真空度	6×10-3 Pa
爐殼結(jié)構(gòu)	● 高強(qiáng)度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方。 ● 雙層風(fēng)冷爐殼，內(nèi)置2-4個(gè)散熱風(fēng)機(jī)，確保爐殼表面溫度低于60℃.
爐門	● 側(cè)開
產(chǎn)品保修	1. 自驗(yàn)收之日起，高溫箱式爐整機(jī)免費(fèi)保修一年。如果設(shè)備出現(xiàn)問題，現(xiàn)場進(jìn)行維修，終身提供技術(shù)支持！ 2. 超出保修期后，成本價(jià)提供配件。

高溫真空油淬爐標(biāo)準(zhǔn)尺寸