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設(shè)備型號(hào)

RZJ—220—11

溫度范圍

設(shè)計(jì)溫度：        1100℃

長(zhǎng)期使用溫度：    900℃

升溫速率及降溫程序系統(tǒng)

1、升溫速率30℃/h，可調(diào)可控

2、采用程序降溫（根據(jù)降溫曲線自動(dòng)降溫）

3、安裝有程序降溫冷卻風(fēng)機(jī)1臺(tái)，進(jìn)風(fēng)口裝在爐底四周，分四個(gè)進(jìn)風(fēng)點(diǎn)

4、冷卻風(fēng)道在馬弗外面，從底部進(jìn)氣，爐體頂部四周出氣，出氣口采用不銹鋼管道連接，不銹鋼管道保溫處理（以免燙傷操作人員）。并匯總一個(gè)帶法蘭出氣口，此出氣口與用戶焚燒爐管道連接，連接管道由用戶自負(fù)。

5、冷卻風(fēng)道安裝有手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量

升溫曲線

36段

冷態(tài)極限真空度

≤100Pa

冷態(tài)壓升率

≤3Pa/H

抽真空時(shí)間

≤40min

內(nèi)膽有效尺寸

￠1300×2000 mm（直徑×深）

爐膛尺寸

￠1600×2800mm（直徑×深）

爐蓋升降方式

自動(dòng)升降.，PLC自動(dòng)限位功能，防止升降過(guò)程中出現(xiàn)脫位現(xiàn)象

爐溫均勻性

±8℃（1000℃，爐內(nèi)任意三點(diǎn)溫差不超過(guò)10℃，恒溫1h后空爐檢測(cè)）

溫度控制精度

≤±2℃

工作壓力

氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛下碳化爐工作壓力微正壓或≤100Pa

爐體定位方式

1、地基平面固定（不采用地埋式結(jié)構(gòu)）

2、在爐體周圍設(shè)計(jì)有人工操作平臺(tái)

3、與操作平臺(tái)連接，采用金屬扶梯結(jié)構(gòu)

4、扶梯結(jié)構(gòu)焊接有安全保護(hù)裝置

電氣特性

1、控制柜型號(hào)選用標(biāo)準(zhǔn)GGD柜與設(shè)備配套設(shè)計(jì)

2、電流、電壓柜面可視化設(shè)計(jì)

3、成套控制均采用PLC連鎖自動(dòng)控制，確?？刂葡到y(tǒng)的安全及高效

4、工控上位機(jī)與PLC連鎖工作

溫度控制、方式

1、控制方式：（1）手動(dòng)

                   （2）自動(dòng)

2、記錄功能：采用PLC彩色觸摸屏可視性操作（廈門宇電）

電源配套

1、電    壓：            380V

2、相    數(shù)：           3相4線制

3、電源容量：           ≥235KW

加熱保溫特性

1、額定功率：           210KW±10%

2、功率輸出：          自動(dòng)調(diào)功，移相觸發(fā)

3、控 溫 區(qū)：          4區(qū)

4、空爐損耗功率：      ≤25KW

加熱元件

1、加熱元件接法；         Y

2、發(fā)熱元件：OCr27Al7Mo2耐腐蝕高溫電阻合金帶

3、發(fā)熱元件外型：      W型

4、電熱帶布置：    爐膛圓周布置+底部

5、材質(zhì)：           OCr27Al7Mo2

爐溫均勻方式

1、環(huán)形熱輻射

馬弗（內(nèi)膽）

1、材質(zhì)：310S（厚度12mm）

2、馬弗法蘭厚度：≥30mm

爐蓋壓緊裝置

1、爐蓋螺栓壓緊

2、爐蓋硅橡膠軟接觸

3、自動(dòng)定位功能

4、帶有水冷系統(tǒng)

氣氛保護(hù)及真空系統(tǒng)

1、旋片式機(jī)械真空泵+羅茨泵組成真空機(jī)組

2、保護(hù)氣氛：氬氣或氮?dú)?/p>

3、帶有高真空擋板閥、充氣閥、真空管路

4、帶有電子真空壓力表，真空表可以根據(jù)用戶要求設(shè)置真空度。當(dāng)超出或達(dá)不到真空度時(shí)，真空泵自動(dòng)工作。

5、為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，本碳化爐特帶有氧含量分析儀

進(jìn)氣路說(shuō)明

1、在馬弗冷卻水套下面設(shè)計(jì)有1根總進(jìn)氣管

2、總進(jìn)氣管沿著馬弗內(nèi)壁延伸至底部封頭，在底部封頭90°“L”型轉(zhuǎn)彎，形成8路出氣口，確保進(jìn)氣均勻。

廢氣排放系統(tǒng)與

真空管道系統(tǒng)

1、廢氣排放口設(shè)計(jì)于爐蓋頂部

2、排廢氣口與真空接口單獨(dú)分開(kāi)

3、排廢氣口帶有閥門調(diào)節(jié)（電磁閥門，根據(jù)爐內(nèi)壓力自動(dòng)啟閉閥門）

4、排廢氣管道采用316L耐腐蝕不銹鋼制作，管道頂部帶有法蘭，便于用戶接入公司焚燒爐管道

5、真空管道帶有冷凝冷卻系統(tǒng)

6、真空泵前管道內(nèi)帶有陶瓷過(guò)濾器，設(shè)置有過(guò)濾之后的粉塵收集器及膠體收集器，此收集器維護(hù)方便，拆卸方便。