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雙槳葉干燥機(jī)由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)初始及zui終含水量，確定干燥面積。內(nèi)加熱雙螺旋干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過(guò)程。整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出，該尾氣主要成分是水蒸汽，氣速較低，不存在被干燥產(chǎn)品夾帶。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.典型的熱傳導(dǎo)干燥方式，熱效率高，比普通對(duì)流干燥節(jié)能30-60%以上。

2.攪拌槳葉內(nèi)部通入加熱介質(zhì)，單位體積傳熱面積比一般間接傳熱干燥機(jī)大。

3.相向運(yùn)動(dòng)使葉面具有特別的自潔作用，加熱面不斷獲得更新。

4.空氣流量小，粉塵夾帶量少，尾氣處理容易。

5.存物料量高，設(shè)備緊湊，體積小，占地面積小。

6.與其他干燥方式組合成高效的成套干燥裝置，獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

7.可真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑。