三筒烘干機（三回程烘干機）的用途：
三筒烘干機（三回程烘干機）是我廠根據(jù)市場需要在單筒轉(zhuǎn)筒烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的烘干效果。三筒烘干機改進了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機也稱套筒烘干機，是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。
三筒烘干機（三回程烘干機）可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
三筒烘干機（三回程烘干機）筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面?，F(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型上海永先三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使上海永先三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。上海永先三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
二、三筒烘干機主要特點：
1、上海永先回轉(zhuǎn)式三筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一
2、工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
3、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。
4、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品
5、 技術(shù)含量高，簡體自我保溫，熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干機節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高80%。
6、比單筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m³左右。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
8、 出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器或者返水除塵器。
9、無需要大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
10.熱效率，外筒體溫度低于60度（單筒烘干機外筒體溫度高達150度），出口溫度低，出料溫度低于60度可連續(xù)生產(chǎn)包裝。
11.熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐，也使用于燃油、熱風(fēng)爐，能烘20mm以下的快料、粒料、粉料物料。
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