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工作原理:

物料經(jīng)過破碎除鐵后,由提升輸送設(shè)備經(jīng)球磨機(jī)入料中空軸螺均勾地進(jìn)入機(jī)倉，倉內(nèi)設(shè)有石英或剛玉襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格石英球或鋼玉球，簡體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將介質(zhì)球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。達(dá)到要求的粉狀物通過卸料算板排出，完成粉磨作業(yè)。球磨機(jī)出來的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)機(jī)入料系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)引力的作用下進(jìn)入氣流分級(jí)機(jī)內(nèi)部充分分散后到達(dá)分級(jí)區(qū)，在分級(jí)區(qū)物料受到分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和引風(fēng)機(jī)引力的雙重作用，較細(xì)的粒子受到的離心力小于引鳳機(jī)引力經(jīng)過葉輪間隙進(jìn)入旋風(fēng)收集器和脈沖除塵器進(jìn)行收集成為成品，較粗粒子受到的離心力大于引風(fēng)機(jī)引力被甩到分級(jí)機(jī)筒壁失速后滑落到分級(jí)機(jī)下部排出。分級(jí)機(jī)下部排出的粗料直接返回球磨機(jī)繼續(xù)粉磨進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。整個(gè)系統(tǒng)組成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵污染，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出的氣體為符合環(huán)保要求的潔凈氣體。

性能特點(diǎn):

本超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線的突出特點(diǎn)是在節(jié)能技術(shù)、環(huán)保、分級(jí)精度及設(shè)備壽命上取得了巨大進(jìn)步和突破，代表著當(dāng)前球磨分級(jí)技術(shù)的**水平。

1、通過對(duì)球磨設(shè)備和分級(jí)設(shè)備的優(yōu)化配置，生產(chǎn)線能耗明顯降低。

2、生產(chǎn)線一次性分級(jí)細(xì)度 200~2500目可調(diào)，加裝一套超細(xì)分級(jí)主機(jī)后分級(jí)細(xì)度可達(dá) 3000~5000目，達(dá)到國內(nèi)干法分級(jí)的**水平，解決了做超細(xì)產(chǎn)品只能采用二套分級(jí)設(shè)備的現(xiàn)狀。

3、超細(xì)球磨機(jī)在現(xiàn)有的球磨機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，設(shè)備功耗降低，磨介配比更加科學(xué)合理，研磨效率大大提高，可有效地生產(chǎn)出超細(xì)粉并可根據(jù)要求調(diào)節(jié)成品顆粒級(jí)配。

4、在現(xiàn)有的分級(jí)設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過創(chuàng)新改變分級(jí)區(qū)腔體結(jié)構(gòu)形式、分級(jí)葉輪密封結(jié)構(gòu)、葉輪材質(zhì)及設(shè)備二次風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式，有效提高設(shè)備壽命，分級(jí)效率高，分級(jí)精度好，切割點(diǎn)準(zhǔn)確，解決了原有分級(jí)設(shè)備產(chǎn)品拖尾嚴(yán)重的問題。