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PVA TePla公司COD型壓力燒結(jié)爐，可助客戶長期穩(wěn)定獲得高品質(zhì)的硬質(zhì)合金燒結(jié)產(chǎn)品。壓力燒結(jié)爐在一臺設(shè)備上將兩種技術(shù)相結(jié)合，這兩種技術(shù)分別為：真空燒結(jié)和燒結(jié)部件的熱等靜壓。

壓力燒結(jié)爐除了可以在60巴（6MPa）和100巴(10MPa)的標(biāo)準(zhǔn)壓力等級下工作外，還可在高達(dá)200巴(20MPa)的工作壓力下工作，以便實現(xiàn)極低鈷含量硬質(zhì)合金的致密化燒結(jié)。此外，PVA TePla壓力燒結(jié)爐還有一款特殊高溫版本可選，特殊高溫版本可適用于制造非氧化物陶瓷。

COD型壓力燒結(jié)爐可用于在高氣體壓力下進(jìn)行燒結(jié)，這意味著燒結(jié)的工業(yè)化產(chǎn)品可以被均衡壓實。

COD型壓力燒結(jié)爐是冷壁爐，爐子可選工作壓力等級為60巴（6MPa)、100巴（10MPa)和200巴（20MPa)，爐子有效區(qū)長度600mm-3600mm。由石墨氈材質(zhì)的保溫筒和石墨電阻加熱元件組成。COD壓力燒結(jié)爐一般采用臥式安裝，以便更容易裝載和維護(hù)，以及對安裝地點相關(guān)的限制要求。COD壓力燒結(jié)爐一般帶有對粉末壓制部件進(jìn)行脫蠟的裝置，主要包括一個可以保護(hù)爐子免受蠟蒸汽影響的石墨馬弗，還有一個冷凝器，冷凝器可用于收集成型劑。并且當(dāng)工藝完成，可將其以液體形式排出。

根據(jù)有關(guān)爐子尺寸（爐子大小范圍包括從實驗室大小到大規(guī)模生產(chǎn)），COD型壓力燒結(jié)爐可配備兩到六個溫度控制區(qū)，確保即使是在**的系統(tǒng)中也能具有出色的均溫性。高效的快速散熱系統(tǒng)極大加快了生產(chǎn)時間。由于保溫筒的結(jié)構(gòu)和材料有效設(shè)計且持久耐用，為此系統(tǒng)的使用成本也得到顯著降低，同時由于死角很小，氣體消耗量也非常低。COD型壓力燒結(jié)爐歷經(jīng)200多臺爐子的測試和試驗，具有成熟可靠的控制技術(shù)支持。此外，每臺設(shè)備在交付到客戶手上之前都將經(jīng)過嚴(yán)格的測試及多次試驗，其安全功能更是經(jīng)過德國安全機構(gòu)TüV檢測，確保了產(chǎn)品安全。

用于硬質(zhì)合金的壓力燒結(jié)爐

PVA TePla公司COD系列壓力燒結(jié)爐設(shè)計用于硬質(zhì)合金的真空燒結(jié)和壓力燒結(jié)，應(yīng)用溫度**可達(dá)1600℃。燒結(jié)爐工作壓力可選60巴（6MPa）、100巴（10MPa）和200巴（20MPa）。PVA TePla可提供多款不同規(guī)格的爐子，從實驗室常用規(guī)格到大型生產(chǎn)系統(tǒng)常用規(guī)格，爐子有效區(qū)長度600mm-3600mm。

PVA真空爐和壓力燒結(jié)爐配有脫蠟裝置，可用于在零件暴露于燒結(jié)過程中的高溫之前，干凈均勻地去除硬質(zhì)合金部件上的成型劑。脫蠟技術(shù)與燒結(jié)產(chǎn)品所使用的成型劑相匹配，該過程是在正壓或負(fù)壓、惰性氣體或氫氣氣氛下進(jìn)行。在某些情況下，零件會在燒結(jié)前階段使用活性氣體進(jìn)行處理，以便增加零件或其阻隔層中的碳比例。

得益于高效的冷卻系統(tǒng)，我們的爐子只需極短的工藝時間。客戶可以根據(jù)生產(chǎn)輪班精確地調(diào)整爐子工藝，這一優(yōu)勢也備受客戶的青睞。