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煤泥烘干機介紹         煤泥來自于煤炭開采、生產加工過程中產生的附屬物，所有煤炭生產過程里都會或多或少的有煤泥產生，根據產生的機理不同，其利用價值也不一樣。但是隨著煤泥堆放量的持續(xù)大量增加，給整個社會以及煤炭生產行業(yè)都來了包袱，同時隨著煤炭資源的日趨緊張，誕生了煤泥烘干這個新興行業(yè)。目前，我國每年的煤泥排放量大約有3000—4000萬噸，其中的利用率不超過20%，如果能夠將這些堆積如山的煤泥烘干后生產工業(yè)或者民用型煤，對煤泥就地消化，不僅可以在一定程度上緩解我國日趨緊張的煤炭供應，同時減少礦區(qū)的環(huán)境污染，還可以帶來巨大的經濟效益和良好的社會效益。煤泥進行烘干提質的技術難點：在進料階段易粘結形成團狀，造成進料困難；在烘干過程中物料同筒體及揚料裝置易相互粘結，難以行進；在烘干機內干燥過程中，物料逐漸變硬，球塊狀物料內壁水分難以被烘出。

        鄭州市東鼎干燥設備有限公司生產的煤泥專用烘干機根據不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉速，并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現熱交換和熱轉化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。 東鼎干燥針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產能力、環(huán)保要求等進行**化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，公司產品已形成規(guī)?；⒋笮突?，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產品，并有不同的干燥機內部結構，以保證烘干效果。干燥設備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長度從16米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術難題。目前該套設備已在內蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經濟效益和社會效益。

煤泥烘干機介紹         煤泥來自于煤炭開采、生產加工過程中產生的附屬物，所有煤炭生產過程里都會或多或少的有煤泥產生，根據產生的機理不同，其利用價值也不一樣。但是隨著煤泥堆放量的持續(xù)大量增加，給整個社會以及煤炭生產行業(yè)都來了包袱，同時隨著煤炭資源的日趨緊張，誕生了煤泥烘干這個新興行業(yè)。目前，我國每年的煤泥排放量大約有3000—4000萬噸，其中的利用率不超過20%，如果能夠將這些堆積如山的煤泥烘干后生產工業(yè)或者民用型煤，對煤泥就地消化，不僅可以在一定程度上緩解我國日趨緊張的煤炭供應，同時減少礦區(qū)的環(huán)境污染，還可以帶來巨大的經濟效益和良好的社會效益。煤泥進行烘干提質的技術難點：在進料階段易粘結形成團狀，造成進料困難；在烘干過程中物料同筒體及揚料裝置易相互粘結，難以行進；在烘干機內干燥過程中，物料逐漸變硬，球塊狀物料內壁水分難以被烘出。

        鄭州市東鼎干燥設備有限公司生產的煤泥專用烘干機根據不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉速，并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現熱交換和熱轉化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。 東鼎干燥針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產能力、環(huán)保要求等進行**化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，公司產品已形成規(guī)模化、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產品，并有不同的干燥機內部結構，以保證烘干效果。干燥設備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長度從16米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術難題。目前該套設備已在內蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經濟效益和社會效益。