如何實現(xiàn)低成本從鋰云母中提取碳酸鋰，一直是有關(guān)科研領(lǐng)域的突破重點。3月12日，一項全新的鋰云母提取碳酸鋰技術(shù)因有價資源利用率更高、處理物料量更少、能耗和對環(huán)境污染程度更低，通過了省科技廳組織有關(guān)專家組進行的技術(shù)成果和重點新產(chǎn)品鑒定，并達到國際領(lǐng)先水平。

　　“鋰云母固氟重構(gòu)綜合提取碳酸鋰技術(shù)”是省科研重點項目，由宜春合縱鋰業(yè)科技有限公司承擔。這項技術(shù)簡而言之就是針對鋰云母的成分和礦物結(jié)構(gòu)，采用高溫焙燒對鋰云母礦物結(jié)構(gòu)進行破壞后再進行重組，然后通過低溫焙燒使堿金屬（鋰、鉀、銣、銫）以易溶鹽的形式從礦物中釋放出來，同時通過固氟降低環(huán)保成本。

　　此技術(shù)在國內(nèi)外屬首創(chuàng)，是對礦相重構(gòu)技術(shù)、堿金屬選擇性溶出技術(shù)、固相轉(zhuǎn)化技術(shù)、提取碳酸鋰技術(shù)等多項高新技術(shù)的有效整合，打造了處理鋰云母技術(shù)中有價資源利用率更高、處理物料量更少、能耗污染程度更低的完整工藝流程，可以大幅度降低我國目前利用石灰法、硫酸鹽法、氯化法等傳統(tǒng)方法處理鋰云母的成本，增加綜合利用鋰云母的效益。

　　據(jù)悉，該項目的工藝試驗于 2009年底基本完成，去年年初就開始了中試和聯(lián)動試車。經(jīng)檢測部門檢測，以及有關(guān)客戶使用表明，產(chǎn)品各項指標優(yōu)良，可以滿足鋰離子正極材料用碳酸鋰的要求。有關(guān)數(shù)據(jù)還表明，通過此法可以使鋰云母中的鋰、鉀、銣的綜合回收率分別提高到 81.4%、82%、62.6%，而生產(chǎn) 1噸碳酸鋰的綜合能耗則降低到 9700公斤標準煤，綜合生產(chǎn)成本可以降低到 2.4553萬元。

　　另外，由于此法在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生廢水，產(chǎn)生的廢渣主要成分是氧化硅、氧化鋁和氧化鈣，均可用于生產(chǎn)地板磚或建筑用磚；而廢氣中產(chǎn)生的少量氟和二氧化硫都需經(jīng)過石灰水洗滌，再進入電除霧器，指標合格后才向高空排放，從而確保了周邊環(huán)境空氣質(zhì)量安全。

　　該成果目前正在繼續(xù)進行技術(shù)和流程優(yōu)化工作，將盡快進入工業(yè)設(shè)計和產(chǎn)業(yè)化實施階段。