中國(guó)粉體網(wǎng)訊 近日,國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息公布了,聯(lián)瑞新材(連云港)有限公司一項(xiàng)名為“一種黑色球形二氧化硅及其制備方法”的發(fā)明專利。
該專利提出的制備方法采用不飽和長(zhǎng)鏈有機(jī)硅烷作為硅源,通過(guò)溶膠凝膠法結(jié)合氟化劑浸漬與兩段式高溫煅燒工藝,具體步驟如下:
溶液配制:將不飽和長(zhǎng)鏈有機(jī)硅烷與低碳醇(C₁-C₃混合醇,甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥90%)按體積比1:6-18配制成溶液A;同時(shí)將氨水、水和低碳醇以體積比2:3-5:10-35混合成溶液B。
溶膠形成:按體積比1:1.6-5將溶液A緩慢滴入溶液B,攪拌形成溶膠后,在30-70℃下加熱反應(yīng)6-12小時(shí),經(jīng)抽濾、洗滌、干燥獲得二氧化硅粉末。
氟化處理與煅燒:將二氧化硅粉末在含氟化劑(氫氟酸、氟硅酸或氟硼酸,質(zhì)量濃度0.1%-1%)的有機(jī)溶劑中浸漬8-24小時(shí),洗滌烘干后,在惰性氣氛下進(jìn)行兩段煅燒:先以5-20℃/min速率升溫至700-900℃保溫1-2小時(shí),再以5-10℃/min速率升至1000-1200℃保溫5-6小時(shí),最終制得黑色球形二氧化硅。
產(chǎn)品性能優(yōu)越,應(yīng)用前景廣闊
通過(guò)該工藝制得的黑色球形二氧化硅具有顯著優(yōu)勢(shì):
理化指標(biāo)優(yōu)異:粒徑范圍1-10μm,羥基含量≤120μg/g,碳含量2%-20%,白度≤30%,且粒徑均勻、分散性好,長(zhǎng)期使用不褪色。
工藝環(huán)保高效:低碳醇與氨水可通過(guò)蒸發(fā)冷凝回收,降低生產(chǎn)成本;兩段式煅燒工藝確保有機(jī)物均勻碳化,避免一步高溫煅燒導(dǎo)致的團(tuán)聚和開(kāi)裂問(wèn)題。
應(yīng)用場(chǎng)景多元:產(chǎn)品兼具不透光性、高絕緣性和熱穩(wěn)定性,可廣泛應(yīng)用于電子封裝材料、液晶顯示裝置間隔件等領(lǐng)域,提升設(shè)備的光學(xué)性能和可靠性。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),凸顯專利優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)方法相比,該專利技術(shù)突破顯著:
避免褪色問(wèn)題:通過(guò)氟化劑處理與高溫煅燒的協(xié)同作用,使二氧化硅表面形成穩(wěn)定的碳化層,解決了傳統(tǒng)浸漬有機(jī)物碳化工藝易褪色的缺陷。
提升產(chǎn)品純度:無(wú)需引入氧化鈦等雜質(zhì),通過(guò)精確控制反應(yīng)條件,確保產(chǎn)品高純度,克服了現(xiàn)有技術(shù)中雜質(zhì)污染的問(wèn)題。
簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程:相較于三復(fù)合體系制備工藝,該方法步驟更簡(jiǎn)潔,便于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
企業(yè)簡(jiǎn)介
聯(lián)瑞新材致力于無(wú)機(jī)填料和顆粒載體行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售,開(kāi)展功能性無(wú)機(jī)非金屬粉體材料的研發(fā)和制造技術(shù)、超微粒子的分散技術(shù)、超微粒子的填充排列技術(shù)以及超微粒子為載體的表面處理技術(shù)為基礎(chǔ)的新材料、新技術(shù)、新工藝和新應(yīng)用的研發(fā)。
公司主要產(chǎn)品有利用先進(jìn)研磨技術(shù)制造的微米級(jí)、亞微米級(jí)角形粉體;火焰熔融法制造的微米級(jí)球形無(wú)機(jī)粉體;高溫氧化法和液相法制造的亞微米級(jí)、納米級(jí)球形粒子;經(jīng)過(guò)表面處理的各種超微粒子;多種方法制造的功能性顆粒以及為解決粒子分散開(kāi)發(fā)的漿料產(chǎn)品。
聯(lián)瑞新材此次公布的專利技術(shù),不僅為黑色球形二氧化硅的制備提供了新的技術(shù)路徑,也為電子封裝材料行業(yè)的發(fā)展注入了新動(dòng)力。隨著半導(dǎo)體和顯示技術(shù)的快速進(jìn)步,該產(chǎn)品有望在高端電子領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用,推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)。
來(lái)源:國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局;聯(lián)瑞新材年報(bào)
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/九思)
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