中國粉體網(wǎng)7月31日訊 納米氫氧化鎂表面改性效果的評價(jià)方法可分為直接法和間接法兩種。
1 直接法
改性氫氧化鎂表面性能可以通過考察改性粉體填充形成的制品性能，特別是力學(xué)性能便可對改性效果作出直接評價(jià)，如以最終復(fù)合材料制品的氧指數(shù)、沖擊強(qiáng)度、撓曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、熱變形溫度、硬度及熔體流變性等參數(shù)。但這種方法的缺點(diǎn)是工藝線路及過程都比較復(fù)雜。
2 間接法
間接法是通過改性物料的一些參數(shù)來表征粉體表面改性效果，例如接觸角、粘度、親油性和平均粒徑等方法，這些方法在實(shí)際生產(chǎn)中簡便、直觀地反映了粉體的改性效果。也可采用先進(jìn)的分析測試手段對超細(xì)粉體表面改性機(jī)理進(jìn)行分析并評判其改性效果。如利用紅外光譜、差熱分析(DTA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析和俄歇能譜分析，對粉體表面改性的結(jié)構(gòu)、均勻性、厚度及化學(xué)元素變化等因素進(jìn)行詳細(xì)的分析，用活化指數(shù)、吸附實(shí)驗(yàn)、沉降性質(zhì)、Zeta 電位等來表征超細(xì)粉體的表面改性效果。
1 直接法
改性氫氧化鎂表面性能可以通過考察改性粉體填充形成的制品性能，特別是力學(xué)性能便可對改性效果作出直接評價(jià)，如以最終復(fù)合材料制品的氧指數(shù)、沖擊強(qiáng)度、撓曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、熱變形溫度、硬度及熔體流變性等參數(shù)。但這種方法的缺點(diǎn)是工藝線路及過程都比較復(fù)雜。
2 間接法
間接法是通過改性物料的一些參數(shù)來表征粉體表面改性效果，例如接觸角、粘度、親油性和平均粒徑等方法，這些方法在實(shí)際生產(chǎn)中簡便、直觀地反映了粉體的改性效果。也可采用先進(jìn)的分析測試手段對超細(xì)粉體表面改性機(jī)理進(jìn)行分析并評判其改性效果。如利用紅外光譜、差熱分析(DTA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析和俄歇能譜分析，對粉體表面改性的結(jié)構(gòu)、均勻性、厚度及化學(xué)元素變化等因素進(jìn)行詳細(xì)的分析，用活化指數(shù)、吸附實(shí)驗(yàn)、沉降性質(zhì)、Zeta 電位等來表征超細(xì)粉體的表面改性效果。
