隨著鋰離子電池應(yīng)用場景的不斷拓展與延伸，鋰離子電池的容量要求越來越高。而在鋰離子電池組成中，正極材料是其最為關(guān)鍵的一部分，其成本大約占據(jù)了整個電池的三分之一。正極材料結(jié)構(gòu)中的鋰離子是維持鋰離子電池正常工作的唯一來源，因此正極材料的能量密度很大程度上決定了一個電池的能量密度。在此背景下，以 523、622、811 為代表的高鎳三元正極材料越來越受到人們的關(guān)注，成為近些年來研究的熱點(diǎn)。

高鎳材料對濕度敏感，容易吸收空氣中的水分，導(dǎo)致材料性能劣化甚至失效。為了保護(hù)原材料不受水分干擾，需要對生產(chǎn)線加入干燥氣體。同時，由于NCA的流動性非常好（近似于液體），傳統(tǒng)的迷宮式密封滿足不了高鎳材料要求，容易漏粉，物料容易進(jìn)入傳動軸，對軸的摩擦較大，容易損壞軸和軸承。

蘇州兮然工業(yè)有限公司針對高鎳材料這一特性，對陶瓷對輥破碎機(jī)的密封部位進(jìn)行了技術(shù)革新，在原有迷宮式密封基礎(chǔ)上增加了空氣密封，有效杜絕了漏粉問題。

另外，由于單晶高鎳材料硬度較高，物料粉碎過程中容易對設(shè)備腔體產(chǎn)生摩擦，磨損性高。為了避免腔體內(nèi)部磨損，兮然工業(yè)對設(shè)備倒料板進(jìn)行了WC碳化鎢噴涂，極大增加了部件使用壽命。

陶瓷對輥破碎機(jī)

    目前，由兮然工業(yè)參與的國內(nèi)第一條三元正極材料高鎳低露點(diǎn)(-60度)產(chǎn)線已建設(shè)完成！