自1997年成立至今，北京賽德麗科技股份有限公司（以下簡稱“賽德麗”）專注于智能化、信息共享化、車間無人化、一體化環(huán)保型涂料和鋰電設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、制造、安裝及售后。目前已經(jīng)成長為北方智能化涂料設(shè)備的領(lǐng)軍企業(yè)，幫助國內(nèi)外眾多的涂料企業(yè)實現(xiàn)了涂料設(shè)備智能化生產(chǎn)的跨越。

2024年賽德麗持續(xù)發(fā)力，1月12日，與立邦新型材料（遼寧）有限公司及立邦新型材料（陜西）有限公司分別簽訂《乳膠漆自動化成套生產(chǎn)線采購合同》和《乳膠漆成套設(shè)備采購合同》，合同總金額達(dá)到人民幣22,148,000元（含稅）。根據(jù)合同，賽德麗將為立邦新型材料（遼寧）有限公司和立邦新型材料（陜西）有限公司提供乳膠漆成套設(shè)備的工藝設(shè)計、設(shè)備采購、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)及售后服務(wù)。

7月17日，運作一年左右的賽德麗新能源設(shè)備項目在成都成功簽約。賽德麗新能源設(shè)備項目選址淮安區(qū)石塘鎮(zhèn)，計劃固定資產(chǎn)投資2億元，由北京賽德麗科技股份有限公司全額投資和全權(quán)運營。

在此之前，賽德麗已與貴州唯特高成交8500萬磷酸鐵鋰自動化成套設(shè)備，與湖南雅城成交1.3億元磷酸鐵成套生產(chǎn)設(shè)備。

總體來看，賽德麗設(shè)計制造的正極材料自動化產(chǎn)線，具有以下5大優(yōu)勢：

01采用智能制造技術(shù)，降低勞動強度，減少生產(chǎn)成本。

02物料傳輸、轉(zhuǎn)運及生產(chǎn)全過程在封閉條件下進(jìn)行，避免了粉塵對環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)境，減低了職業(yè)病發(fā)病概率。

03采用干法除鐵和濕法除鐵雙重除鐵工藝，降低了產(chǎn)品磁性物質(zhì)含量，提高了產(chǎn)品的性能。

04采用多批次混料技術(shù)，保證產(chǎn)品性能一致性。

05采用中控智能制造系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程全面監(jiān)控，有效防止質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生，且避免了人為操作帶來的不確定性，提高了產(chǎn)品性能和產(chǎn)品批次穩(wěn)定性。

具體來看，賽德麗811高鎳三元材料成套自動化生產(chǎn)線能夠完成對三元前驅(qū)體、氫氧化鋰等材料的自動配料、高速混合、燒結(jié)、洗滌、干法二次包裹再燒結(jié)、機械粉碎、除鐵、振動過篩、自動化真空包裝等工藝，實現(xiàn)全封閉自動化的生產(chǎn)線。

三元材料成套自動化生線

三元前驅(qū)體成套自動化生產(chǎn)線采用中控智能化設(shè)備，實現(xiàn)對硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳的“自動配料、反應(yīng)、陳化、自動洗滌、中和、干燥、除鐵、真空包裝”，形成全封閉自動化的生產(chǎn)。

三元前驅(qū)體成套自動化生產(chǎn)線

賽德麗為貴州唯特科高新能源科技有限公司制作的年產(chǎn)1萬噸磷酸鐵鋰全自動生產(chǎn)線能夠完成對磷酸鐵的脫水、碳酸鋰和葡萄糖的自動配料、納米研磨、噴霧干燥，通過6列軌道爐煅燒、氣流粉碎、除鐵、振動過篩、自動化真空包裝等工序，形成全封閉自動化的生產(chǎn)線。

年產(chǎn)1萬噸磷酸鐵鋰全自動化產(chǎn)線

目前，賽德麗客戶涉及鋰電池行業(yè)，涂料行業(yè)，生物行業(yè)等。公司一直注重自主創(chuàng)新，多年來在研發(fā)方面的投入位居行業(yè)前列，而且公司產(chǎn)品的主要技術(shù)皆以自主研發(fā)方式獲得，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

未來，公司也將始終貫徹“以德為本、信譽至上”的原則，堅持從客戶立場和需求出發(fā)，憑借對相應(yīng)專業(yè)技術(shù)的深刻理解和大量工程的實踐經(jīng)驗，為客戶提供專業(yè)咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)技術(shù)支持以及原材料供應(yīng)等一套完整的服務(wù)。

參考來源：

淮安市淮安區(qū)振興發(fā)展促進(jìn)會、中國粉體網(wǎng)資訊

北京賽德麗科技股份有限公司官網(wǎng)、粉體網(wǎng)企業(yè)展臺