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煤粉破碎機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的破碎設(shè)備。煤粉破碎機(jī)的工藝過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。煤粉破碎機(jī)軸頸磨損是企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù)中普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁。受生產(chǎn)環(huán)境、工藝影響,不同行業(yè)存在的比重有所不同。造成軸頸磨損的原因主要是用來(lái)制造軸的金屬特性引起的，金屬雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差，變形以后無(wú)法復(fù)原，抗疲勞性差。

煤粉破碎機(jī)軸頸磨損修復(fù)方法對(duì)比

傳統(tǒng)解決方法如補(bǔ)焊后機(jī)加工、鑲嵌軸套、刷鍍、噴涂、打麻點(diǎn)、報(bào)廢等，這些方法雖在一定程度上應(yīng)對(duì)了生產(chǎn)的需要，但都無(wú)法從根本上解決問(wèn)題，而且對(duì)安全連續(xù)生產(chǎn)還埋下了隱患，如高溫變形、裂紋、鍍層脫落等；同時(shí)這些傳統(tǒng)方法的延續(xù)對(duì)設(shè)備管理工作也不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的提升。

石墨烯聚合物復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱(chēng)，索雷碳納米聚合物復(fù)合材料），是由石墨烯增強(qiáng)的新一代聚合物復(fù)合材料。主要應(yīng)用于航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、水泥建材、船舶制造、發(fā)電廠、核電、海上鉆井平臺(tái)等行業(yè)領(lǐng)域。該材料與傳統(tǒng)的高分子復(fù)合材料相比其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在更高的拉伸強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗腐蝕性能、抗紫外線、抗老化、導(dǎo)電性等方面。為用戶(hù)在設(shè)備防護(hù)、修復(fù)再造等領(lǐng)域提供更安全保障和更長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理和維修維護(hù)工作的升級(jí)和進(jìn)步。

煤粉破碎機(jī)修復(fù)步驟：

1、設(shè)備的尺寸、轉(zhuǎn)速、磨損的因素，選擇相應(yīng)的“機(jī)加工”、“工裝”、“刮研”的修復(fù)工藝。

2、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。

3、表面除油。

4、表面粗糙處理。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物復(fù)合材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒(méi)有色差。

6、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，根據(jù)所選用的“修復(fù)工藝”進(jìn)行恢復(fù)尺寸。

7、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

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