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通常情況下，工業(yè)化生產(chǎn)的過(guò)氧苯甲酰呈現(xiàn)為類似雪珠的顆粒，直徑在0.01至0.5厘米之間；或者類似食鹽大小的顆粒，直徑在60至150微米范圍內(nèi)。當(dāng)這類顆粒尺寸的過(guò)氧苯甲酰被用于凝膠或乳膏劑時(shí)，其粒徑大小顯然不符合要求，需要通過(guò)粉碎手段將其減小至50微米以下。然而，在粉碎過(guò)程中，過(guò)氧苯甲酰容易因摩擦或溫度升高而引發(fā)爆炸，從而導(dǎo)致安全事故。IKN管線式濕磨機(jī)提供了一種安全且高效的濕磨替代方案，用以取代傳統(tǒng)的干磨工藝。

在干磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此需要配備合適的過(guò)濾系統(tǒng)。尤其是當(dāng)研磨的粉塵與空氣中的氧氣混合后可能形成爆炸性混合物時(shí)，這一點(diǎn)顯得尤為重要。為了達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)，通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案，例如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)，而這些過(guò)濾系統(tǒng)的成本往往遠(yuǎn)高于研磨機(jī)本身。

采用轉(zhuǎn)子-定子裝置進(jìn)行濕磨具有以下優(yōu)勢(shì)：

- 研磨得到的細(xì)顆粒能夠直接融入懸浮液中，從一開(kāi)始就避免了粉塵的產(chǎn)生。

- 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)在整個(gè)過(guò)程中都保持在系統(tǒng)內(nèi)部，大幅減少了物料損失。因此，濕磨特別適合用于有機(jī)化學(xué)品，尤其是高價(jià)值物質(zhì)或有毒物質(zhì)的研磨。

- 與干磨相比，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量更為簡(jiǎn)便。

- 濕磨在醫(yī)藥工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于多種場(chǎng)合，并取得了良好的效果，尤其適用于活性藥用成分（API）的研磨。

- IKN分散機(jī)可以直接整合到物質(zhì)合成過(guò)程中，使得濕磨過(guò)程與其他工序同步進(jìn)行，從而省去了后續(xù)的工步。這不僅節(jié)省了時(shí)間，而且大幅減少了所需的系統(tǒng)數(shù)量和產(chǎn)品接觸的表面積。管線式濕磨機(jī)非常適合進(jìn)行CIP（現(xiàn)場(chǎng)清洗）或SIP（現(xiàn)場(chǎng)滅菌）操作。濕磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)使其成為一個(gè)具有吸引力的投資項(xiàng)目。

IKN濕磨機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理，具有較大的輸入剪切能，能夠?qū)崿F(xiàn)10微米及以下粒度的研磨。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其強(qiáng)大的處理能力，IKN濕磨機(jī)被廣泛應(yīng)用于多種應(yīng)用場(chǎng)合，如藥物API、動(dòng)物皮、內(nèi)臟組織、各類化工原料，織物涂料、油漆、造紙顏料和潤(rùn)滑脂等的濕磨。