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納米二氧化硅在塑料中的應(yīng)用

在塑料中的應(yīng)用利用二氧化硅高強(qiáng)度、高流動(dòng)性和小尺寸效應(yīng)，可提高塑料制品的致密性、光潔度和耐磨性能。若通過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻娓男?，則可以達(dá)到對(duì)塑料同時(shí)增強(qiáng)增韌的目的。

納米二氧化硅在塑料中的應(yīng)用

將氣相法白炭黑添加到聚乙烯中，通過(guò)特殊的方法，可使二氧化硅在基體中分散均勻，制得高耐磨、高硬度的聚乙烯復(fù)合材料。采用接枝聚合的方法對(duì)氣相二氧化硅進(jìn)行表面改性，利用聚合物大分子鏈來(lái)有效阻隔納米粒子，減輕其團(tuán)聚程度，進(jìn)而用其填充聚丙烯，采用共混工藝制備了綜合性能優(yōu)異的氣相納米Si02／PP復(fù)合材料。在低添加量時(shí)，可使聚丙烯的韌性提高兩倍左右。若向復(fù)合體系中加入適量的彈性體，則在保持聚丙烯剛性和拉伸強(qiáng)度的同時(shí)，使聚丙烯的抗缺口沖擊能力提高3倍左右、分析認(rèn)為二氧化硅和彈性體可以協(xié)同作用，達(dá)到增強(qiáng)增韌聚丙烯的目的。利用共混法將二氧化硅添加到PMMA中制備的納米Si02／PMMA塑料，可大幅提高材料的性能。添加量4％時(shí)，可使PMMA的缺口沖擊強(qiáng)度提高80％以上，并且制備的復(fù)合材料具有很好的光學(xué)透明性。

在塑料與其它聚合物共混體系中?？杉尤攵趸韪纳苾上嗟南嗳菪?。如向Ps和PP共混體系中，加入經(jīng)或甲基氯改性的氣相二氧化硅，可以降低相間界面張力，使?jié)狳c(diǎn)溫度下降，改進(jìn)二者的相容性。

在環(huán)氧樹(shù)脂中添加氣相二氧化硅可明顯改善其脆性，可以克服彈性體增韌而致的材料剛性和強(qiáng)度降低的缺陷，達(dá)到增強(qiáng)增韌的目的。當(dāng)添加量為3wt％時(shí)，可使復(fù)合體系沖擊強(qiáng)度提高40％，拉伸強(qiáng)度等提高21％。若通過(guò)偶聯(lián)劑對(duì)納米二氧化硅進(jìn)行改性，則可使其沖擊韌性提高124％ ，拉伸性能提高30％ ，另外，也使制品的硬度、耐磨、耐溫和絕緣等性能得到提高。

觸變性聚酯和膠衣樹(shù)脂中的應(yīng)用在觸變性的聚酯樹(shù)脂中，使用的幾乎全部都是二氧化硅，一方面它可以使制品厚度更加均勻、收縮小，更加符合設(shè)計(jì)的要求；另一方面，由于樹(shù)脂具有了觸變性，減少r樹(shù)脂的流淌和滴落，減少了樹(shù)脂的浪費(fèi)。保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境。在含量43．5％化的鄰苯二甲酸型不飽和聚酯中，加入2％ 的二氧化硅即可達(dá)到4．8的觸變指數(shù)，這個(gè)觸變指數(shù)已經(jīng)滿足國(guó)內(nèi)膠衣樹(shù)脂的施工工藝。