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環(huán)式珠磨機體積小，產(chǎn)品軸向流動，能量密度高達 4 千瓦/升。 能量由緊密交迭的棒釘攪動直徑 0.3 — 1.5 mm 的研磨珠完成導入。 SuperFlow^TM 系列的特點是串聯(lián)細長的加工區(qū)域并且內(nèi)部的研磨介質(zhì)可在內(nèi)加工區(qū)域的上端通過離心力分離出來而進行再循環(huán)。 為防止磨損，卸料分離篩網(wǎng)裝在定子上部。      

高能研磨，質(zhì)量優(yōu)越  
高的載荷強度結合細小的研磨介質(zhì)可實現(xiàn)真正的研磨或強力分散顆粒至亞微米或微米范圍。內(nèi)設兩個細長的環(huán)形研磨區(qū)域，使產(chǎn)品的粒徑分布極窄。

研磨腔容量小，產(chǎn)量**    
高能量密度在較短時間內(nèi)影響了所需輸入的能量密度。 從而可在體積小、易于清潔的研磨腔內(nèi)獲得較高的凈生產(chǎn)率。

保護熱敏型產(chǎn)品    
內(nèi)外定子圓筒及折轉(zhuǎn)底部作為強力冷卻表面。 SuperFlow^TM VCR 200 型珠磨機轉(zhuǎn)子也帶有冷卻。

理想的再循環(huán)模式  
內(nèi)部研磨介質(zhì)通過離心力的再循環(huán)方式可防止研磨介質(zhì)壓迫附近的卸料篩網(wǎng)。 這樣可以實現(xiàn)極高的流量。