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在食品、制藥、化工行業(yè)中，噴霧干燥作為現(xiàn)代主要干燥技術(shù)之一，被廣泛地使用在不同性質(zhì)的產(chǎn)品上。通過機械作用，噴霧干燥技術(shù)可以將需要干燥的物料分散成細(xì)得像霧一樣的微粒與熱空氣接觸，瞬間將大部分水分除去，從而使得物料中固體物質(zhì)干燥成粉末。

01噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用

一、噴霧干燥在果蔬粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

我國是農(nóng)業(yè)大國，果蔬產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)已成為僅次于糧食的支柱產(chǎn)業(yè)。果蔬粉因其具有獨特的優(yōu)點，不僅能克服果蔬不耐貯藏、容易腐爛變質(zhì)等缺點，而且能夠滿足人們對果蔬多樣化、高檔化和新鮮化趨勢的需求，所以具有廣闊的開發(fā)前景。

果蔬粉制備技術(shù)較多，譬如，噴霧干燥、熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、變溫壓差膨化干燥及超微粉碎技術(shù)等，但噴霧干燥因其特有的優(yōu)點，使其在果蔬粉的加工中占據(jù)著十分重要的位置。

二、噴霧干燥技術(shù)在速溶茶飲料中的應(yīng)用

速溶茶飲料是一種能夠迅速溶解于水的固體飲料茶，因具有沖飲攜帶方便、沖水速溶、不留余渣、農(nóng)藥殘留少、易于調(diào)節(jié)濃淡或容易同其他食品調(diào)配等許多特點，所以越來越受到人們的青睞。

畢秋蕓以靈芝與紅茶為原料，采用噴霧干燥技術(shù)研究了靈芝紅茶固體飲料生產(chǎn)工藝條件，其最佳配方和工藝條件為紅茶浸提液添加量為15%、靈芝浸提液添加量為35%、檸檬酸添加量為1%、白砂糖添加量為8%、麥芽糊精添加量為15%；噴霧干燥最佳工藝條件為進風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃、進料量為25ml/min。

三、噴霧干燥在食品添加劑中的應(yīng)用

由于某些食品添加劑易受環(huán)境中光、氧、溫度、水分等因素影響及食品添加劑自身存在的異味、臭味、辛辣味等不良?xì)馕?，?yán)重影響了其在食品中的應(yīng)用，阻礙了食品工業(yè)的發(fā)展。

20世紀(jì)隨著微膠囊技術(shù)的誕生，這些問題都迎刃而解，而微膠囊技術(shù)的關(guān)鍵就是噴霧干燥。NgLayTze等研究不同的麥芽糊精濃度和噴霧干燥人口溫度對火龍果甜菜紅素含量的影響，得到的最佳噴霧干燥條件是人入口溫度155℃和 20%的麥芽糊精濃度。

02國金干燥設(shè)備在食品行業(yè)的應(yīng)用

江蘇國金干燥科技有限公司是中國制藥裝備行業(yè)、中國化工裝備行業(yè)、中國食品機械干燥設(shè)備行業(yè)定點生產(chǎn)企業(yè)，公司產(chǎn)品有60大類，280多種規(guī)格，年產(chǎn)各類干燥、造粒、混合等500套提取設(shè)備，產(chǎn)品符合GMP要求。

食品添加劑噴霧干燥機

食品添加劑噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。

咖啡離心噴霧干燥機

咖啡離心噴霧干燥機在咖啡的加工過程中是比較普遍的，可以既有效又經(jīng)濟的獲得速溶咖啡，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和好口味。干燥溫度非常重要，為了保持香味不變，溫度必須要低一點。干燥由速溶粉末組成的產(chǎn)品，空心的小球體做成大約100/300μm的顆粒，需要CO₂注射系統(tǒng)來降低容積密度。

江蘇國金的噴霧干燥系列還在化工、制藥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機

二氧化鈦離心噴霧干燥機

江蘇國金不僅有一批十年以上工作經(jīng)驗的精干工程技術(shù)人員和高層管理人員，而且擁有一批精良的生產(chǎn)人員。公司引進國外知名干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家如：德國GEA尼魯公司、日本大川原、丹麥安海達諾等廠家先進技術(shù)，消化吸收為己所用，用專業(yè)化的技術(shù)和服務(wù)為客戶解決干燥難題。

參考來源

[1] 食品伙伴網(wǎng).【技術(shù)】一文把噴霧干燥技術(shù)說全，你一定要點開看看！

[2] 江蘇國金干燥科技有限公司官網(wǎng)、粉體網(wǎng)企業(yè)展臺