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柯立微龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)（出料細(xì)度1500目至20目）**技術(shù)，使物料在風(fēng)力裹挾下，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔體內(nèi)，在腔體內(nèi)受到高速“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用，被高速揚(yáng)起，形成一股龍旋風(fēng)式的料流，與風(fēng)力裹挾的料流相互作用而粉碎。粉碎后的物料，在腔體內(nèi)多次受到“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用，獲得進(jìn)一步粉碎。合格的物料在風(fēng)力作用下排出腔體，并可獲得幾十目到幾百目產(chǎn)品，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小，可獲得不同粒級(jí)的產(chǎn)品。

企業(yè)介紹

柯立微(蘇州)科技有限公司2022年成立(前身為徐州萬(wàn)和機(jī)械制造有限公司，有30多年的粉磨設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的經(jīng)驗(yàn))。2022年蘇州市領(lǐng)軍人才專(zhuān)項(xiàng)企業(yè)，專(zhuān)注于破磨設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高科技企業(yè)。 龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于礦山、新能源材料等諸領(lǐng)域。解決了礦石選礦的解離難題及粉體破磨加工過(guò)粉碎率過(guò)大的世界難題，細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)**全球同行。 公司核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員有8人，高級(jí)工程師2人，碩士1人，本科6人，楊連國(guó)、沈君麟為教授級(jí)高級(jí)工程師，在破碎設(shè)備及產(chǎn)線工藝有30年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn); 圍繞龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)共申請(qǐng)***2項(xiàng)，實(shí)用新型4項(xiàng)，軟著1項(xiàng)，商標(biāo)3項(xiàng);

2024年***科技型中小企業(yè) 2022年蘇州市領(lǐng)軍人才專(zhuān)項(xiàng)企業(yè) 2023年粉體行業(yè)*受關(guān)注產(chǎn)品獎(jiǎng) 2024年蘇北先進(jìn)硅基材料創(chuàng)新引擎核心支撐企業(yè)

龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)三十年發(fā)展研發(fā)歷程

立軸破碎機(jī)不斷完善 立軸破碎機(jī)經(jīng)十年不斷完善 , 獲得多項(xiàng)國(guó)家** ,其產(chǎn)品至今暢銷(xiāo)不衰 ,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

首創(chuàng)立軸反擊式破碎機(jī) 楊連國(guó)及團(tuán)隊(duì)針對(duì)由國(guó)外引進(jìn)的立軸破碎機(jī) ,首創(chuàng)了立軸反擊式破碎機(jī) (**號(hào):892063335 )并在全國(guó)獲得廣泛應(yīng)用。

**代龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在吉爾吉斯斯坦黃金礦石微粉制備上使用

第二代龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī) 三十年磨一劍，龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)在細(xì)碎、微粉碎裝備技術(shù)領(lǐng)域獲得重大技術(shù)突破，亨通光電等數(shù)家企業(yè)成功應(yīng)用。

設(shè)備介紹

物料在風(fēng)力裹挾下由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔體，在高速 “攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用下 ,物料在腔體內(nèi)形成龍旋風(fēng)的運(yùn)動(dòng)形式。龍旋風(fēng)式的料流使物料之間形成料打料、 石打石的粉碎方式，細(xì)料在負(fù)壓引風(fēng)作用下被抽出腔體。 調(diào)整引風(fēng)大小 , 就可以控制任意粒度大小范圍。

部分使用案例

亨通光電32000噸高純石英砂項(xiàng)目、哈薩克斯坦金礦項(xiàng)目、津巴布韋金礦項(xiàng)目、黑龍江省雞西某上市公司石墨加工項(xiàng)目、東?？h光達(dá)石英制石有限公司等。

型號(hào)參數(shù)

技術(shù)介紹

技術(shù)原理

龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)的工作原理可以概括為三個(gè)步驟:攏、 旋、風(fēng)。 1、“攏” - 是將粉碎腔體內(nèi)四處飛濺的物料進(jìn)行收集和歸攏; 2、“旋” - 是將收集歸攏的物料使其高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生像龍旋風(fēng)式的高速旋轉(zhuǎn)料流，高速旋轉(zhuǎn)的料流之間形成料打料、石打石的粉碎作業(yè)。 3、“風(fēng)” - 是指風(fēng)穿過(guò)粉碎作業(yè)區(qū)域，將已粉碎的合適的微粉帶出粉碎整腔體。 正是通過(guò)這種獨(dú)特的攏、旋、風(fēng)組合工作原理，龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在實(shí)現(xiàn)更為柔性的“料打料、石打石”的相互碰撞、摩擦、剪切的物料粉碎的同時(shí)，還能夠進(jìn)行粒度范圍的可選控制、礦石的有效解理以及物料的球形化處理。

技術(shù)突破

1. 選擇性解理(離)（解離充分）：金屬礦物在礦物中基本以微結(jié)晶體存在于礦物內(nèi)，如何將金屬微結(jié)晶顆粒與其他礦物結(jié)合面之間有效解離，又使金屬結(jié)晶顆粒**化保留，為下道選礦工序創(chuàng)造有利條件，這是本設(shè)備區(qū)別于其他粉體設(shè)備(無(wú)差別化粉碎)的重大技術(shù)突破。

2. 任意可控粒徑較窄范圍收料(過(guò)粉碎少)：目前高純石英砂在半導(dǎo)體材料上的應(yīng)用和石墨在新能源負(fù)極材料上的應(yīng)用，其需要的微粉粒經(jīng)都在一個(gè)窄幅范圍。龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在攏旋微粉碎和風(fēng)穿越其微粉碎作業(yè)區(qū)是同步作業(yè)，它**地解決了需要的粒級(jí)并避免了過(guò)粉碎。

3. 以破代磨(能耗降低)：具有規(guī)?；奈⒚准?jí)粉碎生產(chǎn)能力；提升至亞微米級(jí)(<10um)；從根本上解決國(guó)家在80年代就提出的“以破代磨”的技術(shù)方案。

4. 冶煉渣無(wú)害化處理(解決世界性難題)：龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在冶煉渣粉碎處理中，冶煉渣中重金屬和非金屬微粉呈不同的粒度范圍存在，如重金屬呈100目左右和非金屬呈200目左右，方便下道工序的有效分離，使冶煉渣無(wú)害化處理迎刃而解。

行業(yè)背景與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

選擇性解理(離)——**解理性“剝殼技術(shù)”

全球礦石品位趨勢(shì)性下降背景下，提高精礦品位有3個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)，直接影響選礦過(guò)程的穩(wěn)定性、精礦品位、回收率等關(guān)鍵參數(shù)：

1. 單體金屬晶體和脈石礦物的解離度；

2. 單體金屬晶體晶粒大??；

3. 較窄的粒徑范圍(過(guò)粉小)。

選礦的前提是將緊密嵌生在一起的多種有色金屬礦物晶體、脈石礦物充分解離，高的單體解離度是選礦破磨的首要標(biāo)準(zhǔn)。**解理性“剝殼技術(shù)”使物料在腔體內(nèi)產(chǎn)生料打料、石打石粉碎作業(yè)過(guò)程中，不同組份的礦石、固廢渣在其不同的結(jié)晶結(jié)合面上進(jìn)行充分解理，使各自的結(jié)晶顆粒保持**化，以便于下道工序提取有價(jià)物，類(lèi)似于剝花生使花生殼與花生仁充分分離且花生仁保持完好。

任意可控粒徑較窄范圍、 減少過(guò)粉碎——無(wú)錘 + 風(fēng)選技術(shù)

采用柔性的“料打料、石打石”的相互碰撞、摩擦、剪切的物料粉碎方式和風(fēng)選技術(shù)。

適用行業(yè)

選礦行業(yè)

龍旋風(fēng)帶來(lái)的增量:

1. 提高了礦石的富集品位和回收率;

2. 能替代磨礦、篩分和分級(jí)流程，設(shè)備能耗大大降低;

3. 簡(jiǎn)化并優(yōu)化傳統(tǒng)碎磨工藝流程，節(jié)省設(shè)備購(gòu)置和基建投入，簡(jiǎn)化生產(chǎn)和工藝管理;

4. 干式粉碎，節(jié)能，對(duì)水的依賴(lài)性降低，規(guī)避了防凍措施投入(北方及寒冷地帶)，從而減輕了廠房投入;

5. 可以利用風(fēng)力分級(jí)完成干式除塵(脫泥、拋廢)，完成**次富集;

6. 均勻規(guī)則的細(xì)粒更有利于重選工藝(溜槽、搖床、跳汰)。

例如，鐵礦(100目)、鱗片狀天然石墨(100目)鱗片晶體表面損壞小，負(fù)極材料頭部企業(yè)黑龍江雞西試驗(yàn)線。

粉體加工行業(yè)

龍旋風(fēng)帶來(lái)的增量:

1. 針對(duì)于粉體加工領(lǐng)域的任何物料粉體成品有粒徑范圍要求，都可大幅的提升得料率;

2. 物料粉體成品顆粒具有圓潤(rùn)度。

如光電上市企業(yè)，成品石英砂(原礦石)(60 - 160目)的得料率從原技術(shù)工藝的60%左右，提高到85%左右，降本增效40%；人造石墨(針狀焦)、天然石墨產(chǎn)品細(xì)度325目至1500目在一個(gè)窄幅范圍內(nèi)可調(diào)，收料率在95%左右。

固廢無(wú)害化處理(解決世界性難題)

行業(yè)背景：我國(guó)有色金屬冶煉產(chǎn)量在全球的占比50%以上。鋼鐵行業(yè)冶煉廢渣 -- 鋼渣的綜合利用率僅為30%；有色行業(yè)冶煉廢渣 ，如赤泥、銅渣、鉛鋅渣、鎳渣、鉻渣、錳渣等，年產(chǎn)生量約為1.28億噸，但綜合利用量?jī)H為2240萬(wàn)噸，綜合利用率為17.5%。

行業(yè)痛點(diǎn)：現(xiàn)有的粉磨設(shè)備及技術(shù)都是采取無(wú)差別磨粉方案，無(wú)法完成有色行業(yè)冶煉廢渣綜合利用及無(wú)害化處理。

解決方案：差別化粉碎，無(wú)錘粉碎機(jī)在粉碎冶金渣中重金屬與非礦物微粉呈不同的粒級(jí)范圍如80目和250目左右，從而方便下道工序有效分離。

案例：某鋼渣企業(yè)制粉工藝:

1. 了解R0相，即Ma0 + Fe0 + Ca0固溶物。對(duì)水泥基材料耐久性有不良影響，且易磨性差對(duì)磨機(jī)磨損較高。鋼渣中RO相約占25%，在破碎中大顆粒賦存較多。

2. 相對(duì)分離RO相。對(duì)沖機(jī)溢流口即斗提返料不回破，直排。碎后>0.50mm篩余，不進(jìn)入磨機(jī)。這兩部分約占20%，RO相可減少>15%。

3. 鋼渣破碎細(xì)度D(50)0.15mm。這樣0.5mm以細(xì)可高于85%。