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極片迂曲度測(cè)試儀& 隔膜離子電導(dǎo)率測(cè)試
1、測(cè)試&計(jì)算方法
1.1極片測(cè)試
1.1.1組裝對(duì)稱電池,并進(jìn)行 EIS 測(cè)試;1.1.2如右圖所示,分別對(duì) EIS 圖譜的高頻段與低頻段進(jìn) 行線性擬合 , 二者擬合曲線與 X 軸的交點(diǎn)之差的 3 倍即為該極片涂層的離子阻抗 Rion;
1.1.3利用公式計(jì)算得到麥克馬林?jǐn)?shù),從而間接表征極 片的迂曲度。
1.2隔膜測(cè)試
2、創(chuàng)造性解決方案一
通過(guò)測(cè)試極片對(duì)稱電池的 EIS 來(lái)計(jì)算極片的迂曲度
裝配簡(jiǎn)單,自動(dòng)化測(cè)試與分析,簡(jiǎn)化操作步驟,提高測(cè)試效率
四通道同步測(cè)試
2.1產(chǎn)品特點(diǎn)
高純 Ar 氣氛圍
裝配簡(jiǎn)單,提高實(shí)驗(yàn)效率
自動(dòng)化測(cè)試與分析
四通道同步測(cè)試
快速 EIS 測(cè)試模塊
3、創(chuàng)造性解決方案二
4、應(yīng)用案例
案例1.不同壓密正極
案例2.不同壓密負(fù)極
結(jié)果分析
極片對(duì)稱電池測(cè)試 EIS 的一致性總體較好;
在一定的壓密范圍內(nèi),隨著壓密的增加,離子電阻 / 麥克馬林?jǐn)?shù)增大。
案例3.極片在不同電解液中的迂曲度和電化學(xué)性能的關(guān)聯(lián)性
極片在不同電解液中的迂曲度測(cè)試
倍率性能測(cè)試
結(jié)果分析
1.正極 & 負(fù)極極片在不同電解液中的麥克馬林?jǐn)?shù)趨勢(shì)為:配方 3 >配方 1 >配方 2;
2.當(dāng)倍率等于 10C 時(shí),配方 3 的容量保持率*低,僅為 89%;
3.不同的電解液配方會(huì)影響鋰離子在極片中的遷移難易程度,麥克馬林?jǐn)?shù)越大,鋰 離子遷移阻礙越大,電池的倍率性能越差。
案例4.極片迂曲度和浸潤(rùn)的關(guān)聯(lián)性
不同壓密正極片的迂曲度和浸潤(rùn)性能測(cè)試(LFP) 壓實(shí)密度:a<b<c
極片迂曲度測(cè)試
極片浸潤(rùn)性能測(cè)試
結(jié)果分析
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知:浸潤(rùn)效果越差的極片,迂曲度越大。隨著壓實(shí)密度的增加,電解液浸潤(rùn)性能變差,即鋰離子的遷移變得更加困難, 極片迂曲度越大。
案例4.四種不同涂層的隔膜離子電導(dǎo)率對(duì)比
4、型號(hào)及參數(shù)
1. 通過(guò)測(cè)試極片對(duì)稱電池的 EIS 來(lái)計(jì)算極片的迂曲度;
2. 裝配簡(jiǎn)單,自動(dòng)化測(cè)試與分析,簡(jiǎn)化操作步驟,提高測(cè)試效率;
3. 四通道同步測(cè)試。
一、背景1. 單顆??箟簭?qiáng)度和材料/極片/電芯性能的關(guān)聯(lián) 在微觀尺度上,電極由納米級(jí)或微米級(jí)顆粒組成。因此,電極材料固有的顆粒特性對(duì)電池的電化學(xué)性能起著決定性的作用。為了獲得具有理想電化學(xué)性
2024-03-12
隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋰離子電池逐步在往更高能量密度、更長(zhǎng)循環(huán)壽命的方向發(fā)展?,F(xiàn)有的石墨負(fù)極理論克容量?jī)H372mAh/g,已無(wú)法滿足未來(lái)對(duì)電池能量密度的需求。硅基負(fù)極因其理論克容量高,含量豐富,嵌
2024-04-24
(第二期)多孔極片的均勻性直接影響電池的能量密度與循環(huán)壽命,其綜合表征方案通過(guò)多尺度、多模態(tài)的協(xié)同分析,為精準(zhǔn)調(diào)控電極微觀結(jié)構(gòu)提供系統(tǒng)性方法;而漿料的均勻性與網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性是制造工藝的關(guān)鍵瓶頸,阻抗流變技
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電池的穩(wěn)定性是電動(dòng)車安全運(yùn)行的重中之重,電池一旦發(fā)生熱失控將造成不可挽回的重大損失,甚至威脅到車內(nèi)人員的生命安全。作為熱分析和物性表征儀器的主流供應(yīng)商之一,TA儀器一直致力于圍繞電池?zé)岚踩M(jìn)行持續(xù)研究
第一作者:唐睿通訊作者:董錦洋*,蘇岳鋒*,陳來(lái)*單位:北京理工大學(xué)、北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心、中國(guó)電力科學(xué)研究院、國(guó)網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院使用設(shè)備:元能科技PRCD3100粉末電導(dǎo)率測(cè)試01
一、背景在鋰電池材料生產(chǎn)領(lǐng)域,異物控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。正負(fù)極材料中混入的金屬異物與非金屬異物,可能嚴(yán)重影響電池性能與安全。在當(dāng)下競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)環(huán)境與市場(chǎng)需求下,鋰電異物的分離和檢測(cè)已從傳統(tǒng)的
導(dǎo)電劑——鋰電池的“隱形橋梁”在鋰電池的極片中,導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑往往相互混合在一起形成連續(xù)的碳膠相,活性顆粒鑲嵌在碳膠相網(wǎng)絡(luò)中。碳膠相是電子和離子傳導(dǎo)的主要路徑,一方面,導(dǎo)電劑形成相互連通的三維網(wǎng)絡(luò),傳