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納米二氧化硅分散體粉液混合機，二氧化硅的表面改性粉液混合機，二氧化硅分散體粉液混合機，陽離子化二氧化硅分散體混合機

 IKN粉液混合機是使幾種不同的原材料在輸入能量的作用下融合在一起的過程。被混合物質混合而成的形態(tài)很難估計。我們必須考慮由于聚集狀態(tài)、化學和物理特性不同所導致的差異。物質的密度（堆積密度）和粘度等參數(shù)在混合過程中具有重要意義。這些參數(shù)將幫助確定能量的需要量、可能的互溶性和混合物的穩(wěn)定性。 

微孔型介質一般采用亞微米級的氧化鋁或氣相法二氧化硅分散液作為無機顏料， 分散粒徑D50僅為ieOnm左右甚至更小，加入高分子聚合物后，在成膜過程中形成極細微的 無機_有機復合微粒。在掃描電子顯微鏡下，可觀察到大量微孔和亞微孔組成的孔隙，這些 孔隙多為連通孔，由于這些孔隙小于人眼分辨能力，視覺上呈現(xiàn)連續(xù)高光亮的光澤。而膨潤 型為平整連續(xù)的聚合物薄膜，在20000倍掃描電子顯微鏡下的顯微形態(tài)截然不同。

納米多孔二氧化硅的表面改性方法，其中通過用三 價鋁化合物例如水合氯化鋁與至少一種氨基有機硅烷的反應產物處理，將氣相法二氧化硅 改性。然后，將改性的納米多孔二氧化硅摻合到用于噴墨打印的納米多孔記錄介質的吸墨 層中。所述改性方法的優(yōu)點在于分散體的存儲穩(wěn)定性得到改善，紀錄介質的圖像質量也 有所改進。

二氧化硅先用三價鋁化合物分散于溶液中，形成預分散體，然后采用至少一種氨基有機硅烷加入分散體進行表面改性。

粉液混合機是一種高科技多功能的先進設備，具有快速高效、混合均勻、連續(xù)生產、操作方便、易于清洗、并且占地少、投資省、效益高的特點，廣泛用于高分子材料成型加工以及制藥、染料、塑料、造紙等行業(yè)。

對于大量物質混合，我們推薦PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續(xù)混合?；旌系母鞣N物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩(wěn)定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

PLC2000設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環(huán)操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續(xù)分散混合。根據產品要求，粉末的性狀，可達到70%的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

PLC2000系列在線式粉液分散混合機選型表

注：通過附加額外的泵和粉體喂料系統(tǒng)，喂料量可以更高。

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